机械工程材料习题解答.pdfVIP

例 1：某工厂生产精密丝杠，尺寸为 φ40 ×800mm ，要求热处理后变形小，尺寸稳定，表面 硬度为 60～64HRC ， 用 CrWMn 钢制造 ;其工序如下：热轧钢棒下料→球化退火→粗加工→淬火、低温回火→精 加工→时效→精磨。试分 析： 1. 用 CrWMn 钢的原因。 2. 分析工艺安排能否达到要求，如何改进？ 丝杠是机床重要的零件之一， 应用于进给机构和调节移动机构， 它的精度高低直接影响机床 的加工精度、定位 精度和测量精度，因此要求它具有高精度和高的稳定性、高的耐磨性。在加工处理过程中， 每一工序都不能产生大 的应力和大的应变； 为保证使用过程中的尺寸稳定， 需尽可能消除工件的应力， 尽可能减少 残余奥氏体量。丝杠受 力不大，但转速很高，表面要求有高的硬度和耐磨性，洛氏硬度为 60～64 HRC 。 根据精密丝杠的上述要求，选用 CrWMn 钢较为合适。其原因如下： （1）CrWMn 钢是高碳合金工具钢，淬火处理后能获得高的硬度和耐磨性，可满足硬度和 耐磨性的要求。 （2 ）CrWMn 钢由于加入合金元素的作用，具有良好的热处理工艺性能，淬透性好，热处 理变形小，有利于保证丝 杠的精度。目前， 9Mn2V 和 CrWMn 用得较多，但前者淬透性差些，适用于直径较小的精 密丝杠。 对原工艺安排分析： 原工艺路线中， 由于在球化退火前没有安排正火； 机加工后没有安排去 应力退火；淬火、 低温回火后没有安排冰冷处理等项原因， 使得精密丝杠在加工过程中会产生很大的应力和变 形，很难满足精密丝杠 的技术要求。 所以原工艺路线应改为： 下料→正火→球化退火→粗加工→去应力退火→淬火、 低温回火→冷处理→ 低温回火→精加工→时效→半精磨→时效→精磨。 例 2：有一载重汽车的变速箱齿轮，使用中受到一定的冲击，负载较重，齿表面要求耐磨， 硬度为 58～62HRC 齿心 部硬度为 30～45HRC ，其余力学性能要求为 σb＞1000MPa ， σOF ≥600MPa ，AK ＞48J 。 试从所给材料中选择制 造该齿轮的合适钢种。 35、45 、20CrMnTi 、38CrMoAl 、T12 分析：从所列材料中可以看出 35 、45 、T12 钢不能满足要求。对剩余两个钢种的比较可见 表 1。 比较， 20CrMnTi 能全面满足齿轮的性能要求。 其工艺流程如下：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火→低温回火→喷丸→磨齿。 例 3：机械式计数器内部有一组计数齿轮，最高转速为 350r/min ，该齿轮用下列哪些材料制 造合适，并简述理由。 40Cr 、20CrMnTi 、尼龙 66 。 工作条件分析：计数器齿轮工作时，运转速度较低、承受的扭矩很小，齿轮间存在摩擦，因 此要求摩擦系数小， 耐磨性好。 由于该结构特点要求选材时重量要轻， 工作噪音要小， 在无润滑条件下长时间工 作，制造工艺简单，价 格便宜，很明显， 40Cr ，20CrMnTi 等合金钢由于价格太贵、太重、加工复杂而不合适。而 尼龙 66 工程塑料较为合 适。其原因： （1）有足够的抗弯强度（≥ 70～90MPa ）和冲击吸收功（ 10～45J）。 （2 ）耐磨、减磨、消音、耐应力开裂。 （3 ）－ 40～ 100℃可长期使用。 （4 ）有较好的弹性，吸震，防冲击，噪声小。 （5 ）重量轻。 （6 ）耐蚀性好。 （7 ）可用注射法一次成型，制造工艺简单，生产率高，成本低。 材料热处理 σ s/ MPa σb/ MPa /% φ/% AK/J 接触疲劳强度 /MPa 弯曲疲劳强度 /MPa 20CrMnTi 渗碳 淬火 853 1080 10 45 55 1380 750 38CrMoAl 调质 835 980 14 50 71 1050 1020 第一章作业 1－3 现有一碳钢制支架刚性不足，采用以下三种方法中的哪种方法可有