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基 础 工 业 工 程;学习目标;重点;8.1.1 工作抽样的概念;例如,欲调查某车间设备的开动情况,经过数日随机抽样观察120次,发现有90次处于工作状态,30次处于停止,则可推断该车间设备开动率、停止率为: ;;;;;8.1.2 工作抽样的特征; 与秒表时间研究相比,工作抽样具有测定效率高、经济性好、方法简便等特点,能满足使用要求,并能适用于多种作业。 ;1、设备管理改善
分析研究机器(设备)的开动情况和开动率。;8.1.4 工作抽样的优缺点;工作抽样的优缺点;8.2 工作抽样的方法和步骤;8.2.1 工作抽样的方法;1、正态分布
工作抽样法处理的现象接近于正态分布曲线。; 在工作抽样中,标准偏差σ的取值大小和抽样结果的可靠度对应,工作抽样一般可取2σ的范围,即确定95%(实际95.45%)的可靠度,其含义是在抽取100个子样中有95个是接近总体(或称母体)状态的,落入±2σ 的范围内,剩下的有5%可能落在 ±2σ范围之外。;二项分布:假定某一作业项目的实际作业率为P(或称工作率或称发生率),则空闲率为q=1-P,则此作业的概率分布为二项分布。 ;可靠度:可靠度是指观测结果的可信度,其含义是指子样(体)符合母体(总体)状态的程度。通常可靠度定为95%。
精确度 :精确度就是允许的误差,工作抽样的精确度分为绝对误差E和相对误差S。当可靠度为95%时,; 对一般的工作抽样来说,通常取绝对误差E为2%~3%,相对误差S为5%~10%。对于绝对误差依据经验规定,按工作抽样的目的不同可在表中查出允许的绝对误差值的大小。;工作抽样观测次数的确定原则是:在满足可靠度及观测精度的前提下,确定合理的抽样次数。; 确定P值有两种办法,一是根据以往的经验统计数,先选定一个P值;另一种办法是可预先进行100次左右的试观测来求P。
预观测次数并非仅仅为了计算用,可作为整个观测次数的一部分,计入总观测次数中。;例8-1 经过100次观测,求得某设备的开动率为75%,若取绝对误差为±3%,求观测次数?
解:
n=4P(1-P)/E2=4×0.75(1-0.75)/(0.03)2=833(次)
已经观测了100次,尚需追加(833-100)=733次。;图表法:在作业率(工作率)已知条件下,根据观测目的、观测误差确定观测次数,可利用表8-5来确定。 ; n; n;8.2.2 工作抽样的实施步骤; 根据调查的目的和范围,对调查对象进行分类。
如调查机器设备的开动率,则观测项目可分为“工作(既开动)、停工(停机)、闲置”三项。
如果进一步了解停工和闲置的原因,则应将可能发生的原因详细分类,。 ;图8-3 设备观测项目分类图;图8-4 操作人员的观测项目分类图;工作抽样的实施步骤;图8-5 机器与操作者的配置平面图; 表格一般包括观测项目、观测者姓名及日期、被观测的对象情况、观测时刻等内容。观测表的格式很多,应根据内容和目的而定。
表8-6是研究作业和空闲时间比例的观测表。
表8-7的观测仅仅是观测3台机器及3名作业者的开动率及作业率。
表8-8已将机器的停工和作业者的空闲细分。应注意表中的作业者的作业只有工作中、工作准备及搬运三项,其它都属于空闲及宽放内容,计算作业率只是将前三项相加被总观测次数相除即可。 ;工厂名: 车间名称: 作业名: 轴加工
时间 : 年 月 日(8:00~17:00);分类;分类;进行一定次数的试观测,求得观测事项的发生率,决定观测次数。观测次数决定于精度,为保证足够精度,观测数尽可能多。
例如,观测某加工车间10人的作业状态,试观测一天,观测20次,得到10×20=200个观测数据,对观测数据进行统计后有150次作业,50次空闲,;确定观测期及一天的观测次数 ;以找出问题进行改善和推断作业率为目标的场合,若工作稳定,每天观测20~40次较合适;而工作内容在一天中有较大变化时,应取发生变化的时刻。
如果作业的变化具有周期性,决定观测时刻必需取变化周期的整数倍,或取与最小、最大周期相同的时刻。
在观测时,若作业内容稳定而均匀,可确定较短的观测期,如装配线上的作业。而对非周期性作业,观测期应延长,每天观测次数也应增
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