消防管线施工规范.docx

消防管線施工規範 PAGE PAGE 3 1、配管 所有管件，未經同意不得使用卜申。 管之連接，管徑65mm（2 1/2”）（含）以下使用螺紋式連接，管徑80mm（3”）以上為焊接（第一道一律Argon Welding打底，室內一律Argon Welding）或法蘭或機械接頭連接，銜接方式由現場決定。 法蘭及閥件法蘭螺絲鎖孔，對稱排列垂直中心線之兩側。 套焊凸緣法蘭（Slip-on RF）150LB，焊接時內外緣均焊，（參考ANSI B31.3圖327.4.2B）內緣之焊角尺寸，相當於管厚或1/4英吋（取其小者），焊角邊緣與法蘭端面間，保持1/16~1/8英吋之距離，焊接處完全密封牢固，同時法蘭面不可沾有焊渣。 法蘭墊片材質為鐵氟龍。 旋緊扳手長度合於螺絲規定，不可過緊或過鬆，並合於一定磅數。 牙口管件為展性鑄鐵150LB。 焊管件為SCH40與管同級。 管牙絞好時先以溶劑除去油污，裝接時先清理乾淨使用管牙膏。 螺紋管牙長如下：（至少鎖6牙，外餘2-3牙） 管徑20mmφ（3/4”） 管牙長14㎜ 管徑25mmφ（1”） 管牙長17㎜ 管徑32mmφ（1 1/4”） 管牙長18㎜ 管徑40mmφ（1 1/2”） 管牙長18㎜ 管徑50mmφ（2”） 管牙長19㎜ 管徑65mmφ（2 1/2”） 管牙長29㎜ 焊工須有執照並通過焊工考試程序考試合格。 鋼管切割須使用自動氣體切割機或電動切割機。 切割後需有標準倒角。 焊口表面及兩側13mm內之鏽斑、油脂、鍍鋅面、油漆等須清除。 鋼管對接根部之間隙1mm~1.6mm。 點焊如同第一道焊接，到槽根為止，焊條材質均相同，合於鋼管材質。 焊道至少二層，起焊點不在同一位置上。 支管銜接採用開孔器開孔，再焊3000LB Welding Outlet。 管內外所有雜質須清除乾淨後始可配管安裝，管壁有焊接部分或管內有雜質者，以1/2”PVC管上紮抹布通乾淨，管外以甲苯、松香水等揮發性溶劑擦拭乾淨。 2、撒水頭 自動撒水頭安裝不得使用管鉗或活動扳手，僅可使用固定扳手或特殊扳手。 變形之自動撒水頭不得再使用。 撒水頭迴水板應與天花板平行。 撒水頭不得沾有油漆或其他汙物。 撒水頭有碰撞考慮時，需加防護網。 撒水頭骨架需與管平行。 撒水頭與管銜接採鐵氟龍止洩帶。 3、支架 管路支架及吊架間距參照圖面，管徑65mmφ（2 1/2”） （含）以下，支架間距3.6M以內，管徑65mmφ（2 1/2”）以上，支架間距4.5M以內。 管徑65mmφ（2 1/2”）（含）以上之橫管12M以內裝設一只側向防搖固定架，24M以內裝設一只側向縱向防搖固定架，彎曲處分歧處（即水流改變處）須裝設側向及縱向防搖固定架，若圖面另有標示則以圖面為準。 吊桿大小：管徑65mmφ（2 1/2”）（含）以下採吊桿直徑7.9mm（3/8”），管徑80mmφ（3”）~150mmφ（6”）採吊桿直徑12.7mm（1/2”），若圖面另有標示則以圖面為準。 安裝膨脹螺絲，大小須符合要求，距柱或牆邊緣至少15cm以上，兩相鄰膨脹螺絲間距亦需保持15cm以上，無塵室管制時採用集塵式電鑽施作。 4、油漆塗裝 鍍鋅鋼鐵材料： 使用永保新合金用底漆（產品號碼1020）塗裝一道。 使用永保新面漆（產品號碼EP-04）塗裝一道。 被塗物表面若有水份、油脂、污泥或鬆懈舊漆膜及腐蝕性鹽類等附著污物時必須澈底清除。 所有之鋼鐵材料於油漆之前應先將焊道之焊渣清除乾淨後再鋼刷除鏽或以電動鋼刷除鏽處理。 嘖砂除鏽其除鏽度應符合SIS 2 1/2級，以電動鋼刷除鏽應符合SIS 3級，經除鏽之鋼材其表面均應有金屬光澤之出現（但鍍鋅材料免除鏽工程）。 經除鏽後之鋼材應於4小時內塗刷第一道底漆。 主劑與硬化劑必須按比例均勻調和。 使用前必須充分攪拌均勻，油漆如太稠時需加調薄劑調薄，但以不超過規定為5~10%(重量率)。 陰雨天相對濕度RH85%以上時，應避免施工。尤以表面潮濕時，必須使乾燥才可上漆。 嚴禁於高溫或太陽直射下施工。 油漆施工中應避免塗刷厚度太厚之漆膜而造成起皺、瀉流等現象。 於施工中須注意充分通風。 5、試壓 試壓前須所有支持架須完成。 須先用氣體試壓，壓力至少7kg/cm2（99PSI），持壓8個小時後不漏為原則，待試氣壓合格後，再試水壓，第一階段10kg/ cm2（140PSI），持壓1個小時，第二階段14 kg/ cm2（199PSI），持壓8個小時，不漏為原則。 若有規範未盡物料事項，應於事前提出送審討論方可施作。