张家口卷烟厂有限责任公司智思QC小组.pdfVIP

张家口张家口卷烟厂有限责任公司卷烟厂有限责任公司 QCQC 成果资料成果资料 降低制梗丝过程 物料损耗  企业名称： 张家口卷烟厂有限责任公司  小组名称： 制丝车间智思QC 小组  发 布 人： 吴超  日 期： 2017 年7 月 目 录 前 言 1 一、小组概况： 1 二、选择课题2 三、现状调查 4 四、设定目标6 五、原因分析6 六、要因确认 7 七、制定对策 14 八、对策实施 16 九、效果检查22 十、巩固措施 25 十一、活动总结及进一步打算27 前 言 制图人：孙一鹤 制图时间：2016 年 1 月 10 日 梗丝是卷烟的重要填充物之一，梗丝的加工质量直接影响到成品烟丝的质量。张烟公司制 丝车间具有两条生产能力为 2000kg/h 的梗丝生产线，生产过程中，梗丝制造工序长，过程损 耗大。本活动围绕降低制梗丝过程中的物料损耗进行研究，拟通过课题的开展，提升制梗丝过 程加工能力和成品梗丝的内在品质。 一、小组概况 本小组是车间技术骨干组成的攻关型小组。小组自成立以来，在车间技改过程中积极活动， 进行了多项课题的攻关，取得了良好的效果。 表 1-1 制表人：马明磊 制表时间：2016 年 1 月 10 日 1 二、选择课题 1. 公司要求： 2016 年，公司提出 “降本增效”的总体要求，以“消除各种浪费，优化资源配置，提升 效率和效益”为目标，全面创新精益生产管理。 2. 车间要求： 提升制丝加工能力，严控生产过程物料损耗。 3 ．围绕“降本增效”总体要求，小组成员开展了梗线物料消耗的摸排测试工作，对 2016 年 1-3 月份共计 30 批次的通用梗丝制造过程的物料损耗量进行了收集和统计。 表 2-1 制表人：马明磊 制表时间：2016 年 3 月 25 日 小组成员对收集到的数据进行了进一步整理，对损耗量进行分析。 表 2-2 制表人：马明磊 制表时间：2016 年 3 月 25 日 通过小组成员的摸排测试发现，在每批次梗丝生产过程中，平均会有 114.7Kg 的物料损耗。 我们查阅了《中国烟草科教网》相关文献和技术资料，行业内优秀卷烟工厂在同样投料的情况 2 下，制梗丝过程物料的损耗量折算值均可保持在 85Kg 以下，面对当前产量缩减、结构提升的 行业现状，制梗丝过程中产生的物耗问题亟待解决。 图 2-1 制图人：马明磊 制图时间：2016 年 3 月 27 日 4. 确定课题 根据我们收集到的物料损耗数据与同行业先进水平进行对比，我们将课题确定为 “降低 制梗丝过程物料损耗”。 同时，我们制定了详细的活动计划表。 表 2-3 制表人：姚卫东 制表时间：2016 年 3 月 28 日 3 三、现状调查 调查一：制梗丝过程主要物料损耗点 小组成员首先查找了制梗丝过程中的主要物料损耗点，最终找到筛分碎梗、贮梗落料、金 检剔除、筒类设备积料、梗丝风选落丝、梗丝风送碎末和其他 7 类损耗点。 图3-1 制图人：马明磊 制图时间：2016 年 4 月 20 日 调查二：各类损耗单批次物耗均值 小组成员首先收集了 2016 年 1-3 月梗线物耗数据，并对制梗丝过程物料损耗高的原因进