仓库出入库操作手册（终版）.docx

泰富重工制造有限公司 编制 审核 版本号 仓库出入库操作手册 批准 更改号 生效日期 共12页 目的 指导公司的出入库各环节有序的运作、衔接，提高出入库单据的填写的正确性与合规性，保证各环节物流信息能及时传递，特制定本手册。 范围 适用泰富重工制造有限公司所有物料出入库业务，泰富重工制造有限公司内部可效执行。 流程： 步骤 工作事项 岗位责任 事项说明 表单 1 接收发货通知 外购\协工程师 外购、外协工程师接到发货通知后，根据该批货物明细资料填制入库单，并与供应商确定到货日期； 外协、外购物流工程师的入库单中对物料的描述，在其供应商、合同号、项目、物料名称、规格型号、计量单位等关键要素上必须与其采购合同上对物料的描述一致，且需注意以下三点； 合同号的标准描述： 外购采购合同号：WG年号+编号（如:WG2014-2051）； 外协采购合同号：WX年号+编号（如：WX2014-045）； 年度采购合同号：采购合同号+结算批次（如：该合同的第一次批次货物入库：WG2014-2051-1）； 严禁采用各种合同号的简写方式或其他描述方式。（如：2051、WG-2014-2051、2014-2051、14-2051、…、等等） 若计量单位中含转换公式的，其转换公式必须与采购合同上的转换公式一致； 入库单上原则上不允许用“桶”、“盒”、“箱”等计量单位。需按其容具所承载的具体物料数量填写入库单。例如：一盒装有20支物料，入库单则需以20支物料入库，而非1盒； 若按其最小计量单位无法点数的物料，须在合同物料清单备注栏标明其换算公式。(如：170KG/桶、20支/盒、200L/桶等)。 例如：油品无法开桶按“L”进行最小单位量点数，允许其按“L”进行入库单填写，入库单上备注栏注明：一桶=200L。仓管员须核实其转换公式的正确性后，按桶点数。 液体物料入库原则上按“L”进行入库单的填写。 严禁物料描述中各信息列进行错位填写。如:严禁把图号/规格/型号填写到物料名称处； 入库单的填写必须准确注明供应商名称、物料编码、合同号、物料名称、图号/规格/型号、单位、送检数等信息； 入库物料量大时，可后附入库物料明细清单，其清单格式标准见附件二。清单一式四联，采购、仓库、品质、财务各一联。 将填写规范、正确的入库单递交仓管员，并将该批货的到货日期通知仓管员。入库单表样如下图： 《入库单》 步骤 工作事项 岗位责任 事项说明 表单 入库单填写注意事项: 供应商名称应填写供应商全名； 合同号为采购合同编号； 项目号为生产指令号； 日期为物料实际入司到库日期； 材料类别根据物料所入类品库（即：外协、外购、原材料、工刃量耗材、油品、固定资产）填写； 名称、图号/规格/型号根据所入库物料的图号、规格型号、品牌等填写,严禁把图号/规格/型号填写到物料名称处； 送检数由外协、外购工程师填写，合格数由质检部门填写。 出入库单据均为我司内部流转单据，严禁外单位人员进行填写及传递。 2 物料入司 仓管员 仓管员应组织好物料的缷货、码放工作。 物料缷车时，按物料的型号规格、项目分类摆放在待检区，做到落地不压黄线，符合6S要求，一个托盘不得摆放超过一个订单的物料； 码放物料时，应做到堆码整齐、作好定点、定位、定容工作，在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，做到过目见数，检点方便、成行成列； 严格执行“先进先出、大不压小、重不压轻、以及ABC分类摆放等仓库管理原则，做到账、卡、物相符。 步骤 工作事项 岗位责任 事项说明 表单 2 物料入司 仓管员 对大件物料（超过5吨）或体积大，不能进入综合库房以及生产急用物料，由装配线开出领料单直接从加工现场取料，由车间转运工凭领料单和作业指令单到库房办理“一进一出”手续。 物料缷码完毕后，仓管员应根据送货单，认真清点所要入库物料的数量，并检查好物料的品牌、规格型号，做到数量、规格、品种准确无误，配套齐全。 审核入库单与送货单上信息物料是否一致。主要审核：送货单位、物料名称、规格型号、图号、计量单位、数量等关键信息，确认无误后，放置于待检区.若入库单与送货单信息物料不符，仓库有权拒收该入库单及该批货物。 注意：库管员点数时，应按其物料的最小单位数进行点数，无法点数时，应检查其入库单上的单位换算公式，与物料包装上标注的容积数或装箱数是否一致。并对物料进行抽样开箱点数。以核实其实际到货量。 3 物料质检 质检员 物料缷货于待检区后，仓管员应于三小时内通知质检员对物料进行质检； 质检员应在一个工作日内完成该批物料的质检工作； 质检员根据物料检验合格数量，在入库单上注明对应物料的合格数,并做好检验合格标识. 严禁外协、外购工程师填写合格数，严禁质检员在质检工作完成后不填合格数。 对于检验不合格