第三章继电器 接触器控制系统设计2019 文档资料.pptVIP

1 第三章 继电器 — 接触器控制系统设计 控制系统设计基础 电气控制系统类型： 高低压配电系统 继电保护系统 电气传动系统 机床控制系统 自动生产控制系统等 控制（执行）对象： 电动机 控制方式： 继电器 — 接触器控制系统 → PLC 控制系统、计算机控制系统 2 电气控制系统设计的基本任务与内容 ● 电气控制系统设计的基本任务 是根据控制要求设计、编制 出设备制造和使用维修过程中所必须的 设计图纸、设计资料 等。 图纸 包括电气原理图（主回路、辅助回路）、电气系统 的组件划分图、元器件布置图、安装接线图、电气箱（柜） 图、控制面板图和非标准件加工图等； 资料 包括提供元器件 清单（名称、型号、数量、厂家等）、设备技术说明书（电 气图工作原理、元器件参数选用计算依据、程序注释等）和 使用说明书（设备组成、使用方法、故障分析及排除等）等。 ● 电气控制系统设计的内容 包括确定拖动方案、选择电机容 量和设计电气控制线路并绘制相关图纸。从原理性设计、施 工工艺设计、安装调试到使用维护等都属于设计范畴。 3 1 、最大限度的实现生产机械和工艺对电气控制线路的要求。 重点：根据生产要求确定生产工艺 2 、在满足生产要求的情况下，控制线路应力求简单、经济，提 高性价比。 ① 尽量选用标准的、常用的或经过实际考验过的线路和环节。 典型电路如： 起、制动电路，正、反向运行电路，保护电路等 ② 合理安排电气元件及触点的位置。 ③尽量缩减电器的数量，采用标准件，并尽可能选用相同型号。 KA2 SQ SQ KA2 KA1 KA1 a ） b ） 控制系统设计原则 4 K A 1 K A 2 K A 3 K A 3 1 4 1 4 K A 1 K A 2 a ） 合 并 开 关 K A 2 K A 1 K A 4 K A 3 K A 1 K A 2 K A 2 K A 1 K A 4 K A 3 K A 2 b ） 合 并 触 点 2 1 3 KA KA KA ? ? ? 2 1 2 1 3 KA KA KA KA KA ? ? ? ? ? （ a ）中： 目的：减少不必要的触点以简化电路，提高可靠 性；同时尽量减少通电电器的数量和通电时间， 可以节能并延长电器元件的使用寿命。 电路化简：逻辑分析法 5 KM1 KM2 KM1 KM2 KA KA 不正确 正确 YA KA2 YA KA1 不正确 正确 KA1 KA2 R KA1 3 、保证控制线路工作的可靠和安全。 （ 1 ） 正确连接电器线圈和触点。 6 KM1 KM2 SB1 SB2 SB3 KM1 KM2 KM1 KM2 HL1 HL2 FR “ 寄生”电路 是指在线路 动作过程中，不是由于误 操作引起的意外接通电路。 （ 2 ）控制线路中应避免出 现“寄生”电路。 7 KA1 KA2 KA3 KA KA1 KA2 KA1 KA2 KA3 KA KA1 KA2 （ 3 ） 尽量避免多个 电器 依次动作 才能接 通另一个电器的控制 结构，这样可以提高 线路工作的可靠性。 8 KM KA KA KA “ 竞争”现象：对于控制电路，由于采用不同动作类型的 触点，会得到不同的输出状态。 “ 先断后合”型：线圈通电时，常闭触点先断开，常开触 点后闭合；断电时常开触点先断开，常闭触点后闭合。 “ 先合后断”型：线圈通电时，常开触点先闭合，常闭触 点后断开；断电时常闭触点先闭合，常开触点后断开 （ 4 ） 选择好控制电器元件的动作类型，注意 “竞争” 现象 9 （ 5 ） 应具有完善的保护环节，包括必要的电气联锁。 ● 保护环节，如短路、过载、过流、欠流、过压、 欠压、失压、缺相等保护。 电气联锁，如电气互锁（接触器、继电器触点互 锁）、机械互锁（行程开关互锁）措施。 监控信号，如工作电压、电流值的仪表显示，运 行、报警等工况指示 ● ● 10 4 、应尽量使操作和维修方便。 操作方式 方法应符合生产规范，尽量作到与同类 型生产设备的操作一致性，提供多点起动、多点 停止或急停。 控制方式 可根据需要设置手动方式和自动方式， 为便于设备调试及维修，自动方式还可进一步分