C60高性能混凝土原材料地选择与实例分析.pdfVIP

C60高性能混凝土原材料的选择及实例分析 在我国 ，用强度等级 42.SR 的硅酸盐水泥， 可以配制出实际强度超过 100R混凝土， 因 此配制 C60 混凝土不必强调水泥的强度等级。 回转窑生产的 42.SR 的硅酸盐水泥或普通水泥 质量稳定，强度波动小，是配制 C60 混凝土优先选取的原材料。 C6O混凝土 广泛用于高层结构、大跨度结构、高速办路桥梁的上部结构、 剪力堵等原材料选择不合理可能引起混凝土不合格、 体积不稳定、 外观等质量缺陷， 同时使 生产成本增大文章论述 C6O混凝土原材料的选择 ， 可为获得性能优良的 C60C6O混凝土提 供参考关键词 C6O混凝土 ; 原材料 ; 外加剂水泥 配 制 C 6 O 混凝土时可选 52.SR 的硅酸盐水泥，但应注意水泥强度等级高、水泥浆用 量较少可能使水泥石强度及水泥石与集料胶结强度降低 ; 同时水泥强度等级提高，混凝土坍 落度的稳定性也受到一定影响。 C60 混凝土的水灰比低，为确保其流动性，所用的水泥流变 性能比强度更重要。 水泥的具体用量应根据水泥的品种、 细度、混凝土坍落度的大小、 集料 的形状级配等情况而确定。特别是加有高效减水剂、引气剂等外加剂时影响更大。 一般掺优质高效减水剂的 C60 混凝土水泥用量不宜超过 500kg/m3 ，超过此值增加水泥 用量对强度增长的作用已不显著，水泥利用系数降低。 2 细集料 21 细集料的品种。 砂 材 质 的好坏，对 C60 混凝土拌和物和易性的影响比粗集料大。应选取含泥量、云 母、轻物质、有机质等含量少的 I 类或 II 类江砂、河砂。砂中石英颗粒含量多则坚固性较 好。 2.2 细集料的细度模数。 砂 的 细 度模数宜控制在 2.6 以上。细度模数小于 2.5 时，拌制的混凝土拌和物显得 太粘稠，施工中难于振捣，且由于砂细，在满足相同和易性要求时，会增大水泥用量。这样 不仅增加了成本，而且影响混凝土的技术性能，如混凝土的耐久性、收缩裂缝等。 砂也不宜 太粗， 细度模数大于 3.3 时，容易引起新拌混凝土在运输浇筑过程中离析及保水性差， 从而 影响混凝土的内在质量与外观质量。 2. 3 砂率的选择。 一 般 认 为 ， 在满足混凝土所要求的性能范围内，砂率要尽量低，因为在水泥浆量 一定的情况下， 砂率在混凝土中主要影响拌和物的和易性。 砂率越低， 拌和物的流动性愈大。 C60 混凝土由于用水量较低，砂浆量要由增加砂率来补充，砂率宜适量增大，才能满足混凝 土拌和物的和易性。 但砂率过大， 为使 C60 混凝土拌和物满足设计的和易性， 势必使水量增 加。增加水量会使混凝土强度降低。因此砂率不宜过大。同时砂率的变化应根据水泥用量、 水灰比、单位用水量、含气量以及粗集料的粒径、 粒形等的不同而变化。另外应考虑砂率变 化对 C60 混凝土抗拉强度、 弹性模量、 体积稳定性的影响。 根据经验， 综合各方面因素， C60 混凝土砂率取 33%一 38%为宜。 3 粗集料 粗 集 料 的强度、颗粒形状、表面特征、级配、杂质的含量、吸水率对 c60 混凝土的 强度有重要的影响。 3.1 粗集料的强度 通常 C 6 0 混凝土对粗集料的强度选取十分重要，高强度的集料才能配制出高强度的 混凝土。 粗集料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量起决定性的制约作用。 如果粗集 料的强度不足，