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标准实用 铝 合 金 门 窗 生 产 工 艺 流 程 铝合金门窗生产工艺流程 文案大全 标准实用 标注 * 为关键工序 下料（关键工序） 文案大全 标准实用 一、 工序流程： * 为关键工序 二、 操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。 0 0 2、确认下料方式（ 90 或 45 或异型） 3、检查设备运行是否正常。 4、确认型材放置方向是否正确。 5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。 0 6、45 下料时应仔细测量料高，测料高采用游标卡尺，至少 3 点，以 平均值为准。 7、下料时须严格执行首检制，确认无误后方可成批下料（由工艺员、 质检员、班长认可并做好首检记录） ，并且在下料过程中进行抽检。 8、主操手和副操手应互检，每次调整尺寸或角度，副操手应复合尺 寸和角度，防止批量尺寸或角度出现错误。 9、角码要根据不同的型材试装后，方可成批下料。 文案大全 标准实用 10、工件的数量应以生产部下发的下料单或班长经书面形式提供的数 量为准，确保数量无误（生产部或班长签字为准） 。 11、尺寸：框料 0—— +0.5 ；扇料－ 0.5 —— 0. 。 12、下完料后待设备停止运行后及时清除腔内的铝屑， 要按照不同的 规格，标明尺寸 / 数量，分类码放整齐，不同规格不能混放，转到下 道工序时要办好交接记录。 13、需交接班时，应有记录，并作好交接手续。由于交接不当而出现 的问题由交接双方负同责。 三、 基本要求 1、人员要求：经过机械设备操作规程的培训，考核合格，熟悉本职 工作的所有程序。 2、使用设备：双头切割锯 单头切割锯 角码切割锯 设备必须处于完好状态。 3、车间环境要求：地面干净，操作平台上无铝屑。 4、技术要求：严格依照制定的技术文件操作。 5、操作方法：严格依据工艺流程、设备操作规程以及生产操作流程。 0 6、检验器具：角度尺（ 0－320 ）、盒尺（ 0－7.5m）、游标卡尺（ 0 － 150mm） 加工工序：