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CAE技术及其在车辆行业的应用 本文在简要介绍CAE及其分支虚拟样机技术的基础上，以 世界几个著名公司的CAE应用情况阐明了CAE技术的重要作 用。本文以作者所在单位的具体情况为出发点，阐述了应用C AE技术的迫切性和美好的应用前景，并结合作者的实践，提 出了一些具体建议。 一、CAE技术简介 1.CAE技术 随着科技的发展进步，产品在趋于多样化、智能化的同时， 会不可避免地趋于复杂化。对于复杂的工程，人们都希望能在 产品生产以前对设计方案进行精确的试验、分析和论证，这些 工作需要借助计算机实现，就是计算机辅助工程，即CAE （C omputer Aided Engineering）。CAE是包括产品设计、工程分 析、数据管理、试验、仿真和制造的一个综合过程，关键是在 三维实体建模的基础上，从产品的设计阶段开始，按实际条件 进行仿真和结构分析，按性能要求进行设计和综合评价，以 从多个方案中选择最佳方案，或者直接进行设计优化。 目前，为了更好地进行各工程阶段的工作，设计人员已越 来越多地运用计算机辅助手段，于是产生了一系列的技术分 支，如计算机辅助设计CAD （Computer Aided Design）、计 算机辅助试验CAT （Computer Aided Test）、计算机辅助工 艺过程设计CAPP （Computer Aided Process Planning）以及 计算机辅助制造CAM （Computer Aided Manufacturing）等， 有时将它们统称为CAX技术。 2.CAE软件 在工程中应用CAE技术，需要一个载体，而CAE技术的 载体就是CAE软件。CAE软件是结合计算力学、计算数学、 相关的工程科学、工程管理学和现代计算技术，而形成的综合 性、知识密集型信息产品。 CAE软件大体可以分为专用和通用两类。 专用软件，即针对特定类型的对象所开发的用于性能分析、 预测和优化的软件。从广义上说，设计人员手头的一些小计算 程序都可以认为是专用CAE软件。 通用软件，即可以对多种类型对象的物理、力学性能进行 分析、模拟、预测、评价和优化，以实现产品技术创新的软件。 通用CAE软件主要指大型通用商业化软件，如NASTRAN、 ADAMS、ANSYS、MARC、ADINA 以及ABAQUS等。 3.CAE 内涵 CAE技术主要包括以下三个方面的内容： (1)有限元法的主要对象是零件级，包括结构刚度、强度 析、非线性和热场计算等内容； (2)仿真技术的主要对象是分系统或系统，包括虚拟样机、 流场计算和电磁场计算等内容； (3)优化设计的主要对象是结构设计参数。 从运用有限元法对已设计产品的性能进行简单校核，逐步 发展到对产品性能的准确预测，再到对产品工作过程的精确模 拟仿真，有限元法和仿真技术发挥了重要作用，赢得了人们的 普遍信赖。然而，提高产品竞争力不但需要提高产品的性能、 质量，也要降低产品的成本，缩短开发周期。最优化技术引入 CAE方法，使人们从繁重的试凑工作中解脱出来，CAE技术 也达到了一个新高度。 在用CAE技术解决工程实际问题时，需要注意以下两点。 (1)CAE工作是一项难度较大的工作。一项工作，不会因为 有了三维实体模型和载荷就可以马上得出结果。实际上，有了 三维实体模型以后，需要做大量的模型转换和修改工作才可能 得到正确的分析模型，这项工作通常占到工作量的70％以上， 情况复杂时可能需要更长的时间。 (2)一般的CAE分析都基于结构材料无缺陷、不存在工艺 问题这样一种假设。一个结构如果在使用中偶然出现问题，那 可能是结构本身的原因，也可能是材料或工艺方面的原因，但 如果问题重复出现，则一定是结构原因，必须进行CAE分析。 如果材料和工艺方面存在问题，一般的CAE分析结论是不适 用的，除非进行有关材料和工艺的专项CAE分析。 4.CAE在产品研制中的作用 在产品生命周期中，信息量（对产品性能的了解）和风险 与研制阶段的关系，如图1所示。 图1信息量与风险的关系 图中横坐标是研制阶段，纵坐标是信息量和风险，可以看 出，掌握的信息量和存在的风险基本上呈轴对称形态，掌握的 信息量越大，则风险越低。传统的技术在早期不能为用户提供 更多的产品信息，高风险也就不可避免，而采用CAE技术可 以提早得到产品信息，使两条曲线的上升和下降段同