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C Plan
■ 宝钢钢铁股份有限公司研究院/徐伟力 艾 健 罗爱辉
■ 上海宝钢热冲压零部件有限公司/张建生 管曙荣
车身零件热冲压技术
汽车钢板冲压新技术
汽车钢板热冲压是最近30多年发展、应用起来的一种新技术,它通过将一种抗拉强度
在400~600MPa之间的普通高强钢加热到奥氏体温度范围并均匀化,然后快速冲压。冲压
结束以后实行保压,在保压阶段通过模具实现淬火并达到所需冷却速度,最终得到组织为
马氏体、强度在1500MPa左右的超高强度零件。图1为非镀层板热冲压的典型流程,图2为
镀层钢板热冲压的典型流程,至今全球已有110多条热冲压生产线。
冷冲压 加热 热冲压 喷丸
(简单零件可省此步)
图1 非镀层板热冲压的典型流程
加热 快速传输(少于7s) 热冲压+保压淬火
图2 镀层板热冲压的典型流程
1.热冲压优点
与传统冷冲压(零件)相比,热冲压有其独特的优点,具体表现:
(1)成形性好 热冲压成形性比较好,而超高强钢(特别是强度800MPa以上的钢
种)冷冲压对于复杂车身零件就无能为力,极易开裂。
(2)零件尺寸精度高 比较容易满足装配精度要求,图3是相同原始材料冷冲压U
形件和热冲压U形件的外形对比,图4是某车型B柱DP600冷冲压零件和相同厚度B1500HS
(典型热冲压钢板)热冲压零件的端面尺寸对比。
26 2011年 第 3 期
汽车零部件先进加工技术
柱由冷冲压改进为热冲压,小总成减重8kg,图6b中,
下挡板由3.0mm的冷冲压改进为1.5mm的热冲压,减重
2.8kg。
(a) 热冲压
图 5
术 技 工 加 进 先
(b) 冷冲压
图 3 (a) 件 部 零 车 汽
(b)
图6 新一代Polo采用热冲压技术案例
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