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6S是什么？ 6S是什么？ 一、6S活动的兴起 6S活动源于日本，它指的是在生产现场中， 对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整 理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”等活动， 为其他管理活动的开展打下良好的基础，它是 日本产品在二战后品质得以迅猛提升，并行销 全世界的一大法宝。由于用罗马字拼写这几个 日语词汇时，它们的第一个字母都为S，所以日 本人又称为6S整理整顿的重要性。 到日本企业工作过的人，第一个感觉就是工 作步调紧凑，工作态度相当的严谨。参观过日本 工厂的人印象又是特别强烈。厂外的环境如花 草、通道，包括汽车的排放，可说是整整齐齐、 井井有条。进入厂内又是一种诧异，不论办公场 所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上 物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。 人们井然有序地在工作，物品也井然有序地在流 动。也许你会问，难道这就是日本这样一个自身 自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤 身世界经济强国的道理吗？在日本的企业里，答 案是肯定的。他们始终认为，整齐清洁的工作人 员及工作环境，是减低浪费、提高生产及降低产 品不良最重要的基础工程。 只要在国内从事企业管理工作多年的人，因工 作的关系，看过相当多的工厂，经常的现象是工厂 门口的马路有好多坑洞，厂区内虽然不少的工厂重 视绿化，但是总是横七竖八地缺乏规划性地摆放许 多东西，许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具 缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置。如此 的办公场所，“效率” 岂会自天而降。再看厂内车 间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺 乏，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位 置，行政办公区随遇而安。电线、管线随意地加 接，工作人员服装仪容不整，经常不必要地走 动……等等不好的现象，追根究底都是不重视整理 整顿或是实施整理不彻底所致 。 二、6S活动的作用 二、6S活动的作用 • 推进6S活动对个人习气严重的人来说，确实是件 很难受的事，这也要管，那也要限制，条条框框 绑得真难受，但要看到一点，牺牲个人的自由， 是为了换来众人的方便。 – 作业出错机会减少，不良下降，品质上升。 – 作业人员心情舒畅，士气有一定程度的提高。 – 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升。 – 资源得以合理配置和使用，浪费减少。 – 整洁的作业环境易给客户留下深刻印象，有利于提高 公司整体形象。 – 通道畅通无阻，各种标识显眼，人身安全有保障。 – 为其他管理活动的顺利开展，打下基础。 三、推行6S活动的心得 三、推行6S活动的心得 – 宣传第一。 • 6S活动引入我国时间较短，许多作业人员甚至是管理人员从不都没有 听说过，突然间向他们灌输一个全新的概念，并要他们身体力行，有 一定难度。宣传时，要充分说明清楚推行的项目、日程、担当及其意 义。 – 项目评比。 • 组建6S活动委员会，列出《6S具体活动一览表》，对活动的每一项 目设定分数，由委员会定期评比，奖优罚劣。 – 样板学习。 • 刚开始不知该从何处入手，或者是6S活动进行到一定程度后不知从何 处寻求突破时，去看看别人搞得好的地方，极具启发作用，胜过自己 “ 闭门造车” 。 – 上司重视。 • 管理人员不仅要设定推进项目，还要带头执行6S活动的规定，尤其是 修养方面的规定，稍有不慎，则有样学样带坏一群人。 6S是什么？ 6S是什么？ • Sort整理 • Straighten整顿 • Shine清洁 • Standardize清扫 • Sustain素养 • Safety安全 《6S+Satisfy ( Smile, Service)满意+Saving节约+Speed速度》=9S 1、整理： 1、整理： 目的：腾出空间，充分利用；防止误用无关物料； 目的：腾出空间，充分