UV涂装生产工艺流程.pdfVIP

UV涂装生产工艺流程 利用自动喷涂、低温快速固化、高速运行的生产流水线操作形式，UV 涂装工艺属于小规模大批量自动化 生产工艺形式，生产出的漆膜干燥快、光泽高、鲜映度好，固色性能佳的聚氨脂 PU涂料，大批量生产仍然具 有鲜艳外观，手感佳的产品。UV涂装生产工艺流程如下: 1. 上料 操作人员在工作台面的上料区手工将工件套在夹具上,由输送传动链依次通过生产线的各个功能部件。 2. 静电除尘 因塑料表面电荷积累和空气灰尘存在带电粒子，塑料表面会吸附大量尘埃，使用静电除尘器在工作表面 形成高压负离子电场并用高压空气流吹工件表面，能够有效清除表面电荷和尘埃。 3. 底涂 经过火焰处理的基材通过输送传动链进入喷房,喷房内的喷枪向其喷射涂料.同时基材受强制回转系统的控 制而产生自转,使基材表面获得均匀的涂层. 4. 快速低温烘烤 底涂喷完后,基材即进入烘道调温至60—70℃，烘烤1—2分钟，溶剂挥发达到90%，涂料树脂产生交联反 应，漆膜硬化。 5. 面漆 底涂经快速低温烘烤后，漆膜硬化,此时基材进入面漆喷房对其喷涂面漆。喷涂的方式与底涂相同。 6. 面漆烘烤 面漆烘烤相应要求烘烤时间延长至 3 分钟，使漆膜有一个流平过程，而且烘道温度要均匀，使溶剂均匀 挥发。 7. 冷却下线 由于面涂层烘烤时间较长，表面有一定温度，漆膜表面过软，因此设立冷却段，采用大流量通风，带走 表面温度，使漆膜层尽快冷却硬化，便于下线包装。冷却后的产品由输送链送至下料区,包装下线。