氮化硅球和滚子对轴承寿命的影响.pdf

维普资讯 国外轴承技术 ．2006．3 设计 ·应用 氮化硅球和滚子对轴承寿命的影响 [美] ERWINV．ZARETSKY等 符号说 明 比，p／n a：接触椭圆的长半轴，m y：弹性模量，GPa b：线接触半宽，m z：表面下深度 ，m C。：动载荷容量 ，N Z。：最大正剪应力的深度，m c：应力一寿命指数 Z．：最大剪应力的深度 ，m DN：速度参数，轴承 内径 (mm)与轴承 z：指数 转速 (r／min)乘积 ：泊松 比 e：Weibull斜率 。 ：正剪应力 ，GPa h：指数 最大剪应力 ，GPa ：几何形状一载荷常数 t，：弹性常数 ，GPa L：寿命 ，应力循环次数 (r)或时间(h) 下标 L 破坏概率P=10％的寿命或 90％未 a，b：物体 a或 b 失数时的寿命 ，应力循环次数 (r)或时间 c：陶瓷 (h) Ⅳ：动静压混合轴承 L：特征寿命或称 63．2％失效时的寿 ir：内圈 命 ，应力循环次数 (r)或时间(h) LP：Lundberg—Palmgren(下文简称 L—P) LF：寿命系数 or：外圈 z：套圈滚道长度，m re：滚动体 Z：滚子长度 ，m S：全钢轴承 J、r『：寿命 ，应力循环次数 ，r s：钢 7／,：Hertz应力一寿命指数 SN：氮化硅 An：Hertz应力一寿命指数 n的差值 52100：真空 白耗熔炼 (CVM)AISB2100 P：载荷，N 钢 P 径 向当量载荷 ，N 1970年 ，Dee首次提出将热压氮化硅用 P。：法向载荷 ，N 于滚动轴承和轴颈轴承。氮化硅应用于滚动 P：载荷一寿命指数 轴承的发展过程可在相关文献 中找到。热压 ：物体半径 ，m 氮化硅滚动体的疲劳试验出现了几个似乎矛 r：Hertz接触区半径 ，m 盾的结果 。 S：存活概率，分数或百分数 Scott和 Blackwel1分 别 在 1971年 和 S… ：最大Hertz应力 ，GPa 1973年所报道的有限测试结果表 明 ：氮化硅 ：应力体积 ，m 滚动体寿命较短 。Baumgartner等人在 1973 x：载荷一寿命指数与应力一寿命指数之 年指出，热压氮化硅滚动体 的疲劳寿命超过 · 1 ． 维