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康杰机械
☆ 维修保养要领书 ( 一般事项 )
<概 要>
本装置运行中蒸发的氧化锌以及焊锡中含有的部分成分,会堆积在炉中。为防止炉内气
体不稳定(长时间使用),或因堆积物附着到产品上,致使装置发生故障,用户应预测炉内
构造物的寿命,至少每年必须清扫一次炉内堆积物,并检查炉内构造物,以防突发性故障。
此外,本装置使用无味、不臭的氮气作为气体,维修保养时,请充分注意以下几点:
<注意事项>
按照使用说明书、停止炉运行操作程序操作,停止所有运行后,应注意以下事项,并实
施维修保养。
1.确实关闭气体(氮气)阀门,维修保养部分,请确认氧气在 18%以上后,再行实施。 →防
止缺氧
2.检查炉内情况、实施维修保养时,请确认炉内温度已下降到 100℃以下后,再行实施。 →
防止烧伤
3.实施电气零部件以及加热器等,与电气有关部分的维修保养以及零部件装卸时,请确认
电源开关确实置于 OFF后,再行实施。 →防止触电
4.实施炉内清扫时,请采取佩戴防尘面具等措施。
1
康杰机械
干 燥 炉 的 维 修 保 养
1.R/C风扇解体清扫以及检查
No. 程 序 注意事项
1
拆卸马达的电气布线。 ※复原组装时,为防止布线错误,
2 拆卸法兰盘螺栓 ( 8颗) 。
要标记好线号。
3
在炉体法兰盘和风扇法兰盘上标上组合记号。
( 防止复原组装时装错。 )
4
用链滑车等吊起风扇。
5
把风扇放在地面上,用钢丝刷等清理附着在链轮上的异物
(焊锡等)。 此时,不要使链轮以及传动轴遭受
6
用游标卡尺测量链轮板厚。 较大冲击。
7
目测检查风扇安装孔等。 ※要彻底清理干净链轮和传动轴。
( 应仔细确认局部有无腐蚀。 ) ( 动作不平行、 不稳定时, 会导致
8 较大振动。 )
拆卸下风扇皮带轮罩,检查V传送带的磨损情况。
( 还要确认传送带的张力是否合适。 )
9
用手转动皮带轮,确认牵拉轴承的情况。
10
给轴承上润滑油。
11
更换法兰盘胶圈。
12
进行复原组装。
( 需实施其它作业时,请在其它作业做完后再进行组装。 )
13
运行风扇,确认旋转方向。
14
确认有无振动和异音。
( 确认振动时,最好使用振动表确认。 )
※要与解体前的旋转方向一致。
2
康杰机械
2.炉出入口、金属帘的维修保养
No. 程 序 注意事项
※基本上每年需更换所有金属帘一次。
1 确认炉内温度已下降至 100℃以下。
2 确认加热器电流断路器已置于 OFF。
3
确认R/C风扇已停止运行。
※脱脂干燥炉的帘子,需要拆卸螺
栓以除下帘子 ?
4
拉出帘子。
※帘子的材料和刀具一样。
炉帘材料: 0.04 材质: 304
作业时,必须穿长袖衣,戴皮手套
5
拆下帘子的压板,卸下帘子。 或军用手套。
( 此时,螺栓因烧结不易拆卸,所以用喷射式浸透剂,比较
容易拆卸。 )
6
切下规定长度的帘子,在挡板上使用压板安装。
※切割帘子时, 要使用锐利的剪刀。
7
进行复原组装。
( 需实施其它作业时,请在其它作业做完后再进行组装。 )
8
更换不锈钢炉帘;
3
康杰机械
3.干燥炉内的清扫以及检查
No. 程 序 注意事项
※通常的检查清扫, 无需拆卸下炉顶板, 将炉内挡板罩取出,
放到炉外,而是利用安装风扇的法兰盘孔、 加热器 法兰盘
孔、 检查 口,进行炉内清扫和检查。
1
拆卸下R/C风扇。
2
拆卸下检查口盖。
3
使用大型的真空清扫机等,进行炉内清扫。
4
利用安装风扇的法兰盘孔、检查口,检查炉内情况。
5 ( 检查有无腐蚀、开裂、变形等情况。此时,如若发现有重
大损伤,要拆卸下炉顶板,进行检查和维修。 )
6
进行复原组装。
4
康杰机械
4.排风机以及管道检查
No. 程 序 注意事项
1
检查法兰盘处是否有漏油。
( 如发现有漏油现象,要拆下法兰盘,在法兰盘上涂抹好硅
密封胶后,再组装好。 )
2
运行排风机,确认轴承异音以及通风斗的吸入能力。
( 用香烟的烟雾等确认。 )
3
停止排风机运行,确认V传送带的磨损情况以及张力。
( 必要时,更换V传送带,或调整张力。 )
4
给轴承上润滑油。
请提供风机轴承的型号和照片进行确认,由我公司负责采购
和更换。
5
康杰机械
5.热电对检查
No. 程 序 注意事项
1
拧松热电对的固定螺栓,取出热电对。
2
目测检查外观是否异常。如果取不出热电偶,将自行更换。
3
进行复原组装。
6
康杰机械
6.炉体下部的检查 ? 清扫
No. 程 序 注意事项
1 炉体下部 ( 地面 ),使用大型的真空清扫机等进行清扫。
(大型真空清扫机由供应商提供)
2
检查网状传送带返回侧的传送情况。
3
驱动装置进行『钎焊炉检查』
6.和7.一样。
7
康杰机械
钎焊炉检查
1.前室的检查 ? 清扫
( 不进行拆卸时 )
No. 程 序
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