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Sus304 不锈钢水龙头工艺流程分析 2019.10.6 流程: 304 不锈钢熔融 ↓ 铸造 ( 砂型浇铸 ) ↓ 抛光 ↓ 机加工 ↓ 电镀 2019.10.6 一 .304 不锈钢熔融 SUS304 是日本 JIS 标准材料,是 日本 SUS 系列奥氏体不锈钢。相当于我国的 0Cr18Ni9 ,美国的 304 。 304 不锈钢具有良好的耐蚀性、 耐热性、低温强度和机械性能,冲压弯曲 等热加工性好,无热处理硬化现象,无磁 性。在低温、室温及高温下均有较高的塑 性和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。 但室温下的强度较低,晶间腐蚀及应力腐 蚀倾向较大,切削加工性较差。 2019.10.6 二 . 铸造 水龙头主要有三种铸造方法: 1. 砂型铸造 2. 金属模铸造 3. 重力浇注机或低压铸造 二 . 铸造 1. 砂型铸造 在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸 造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的 单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本 工艺。 缺点: 每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造 型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸 造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。 由于 304 不锈钢熔点高 , 水龙头精度要求不高 , 而且砂型铸造适合小铸件大批 量生产 , 砂型铸造廉价。所以 sus304 水龙头采用砂型铸造。 由于 304 不锈钢熔点高 , 水龙头 精度要求不高 , 而且砂型铸造适合 小铸件大批量生产 , 砂型铸造廉价 。所以 sus304 水龙头采用砂型铸 造。 二 . 铸造 2. 金属型铸造 金属型铸造俗称硬模铸造,是用金属材料 制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获 得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注 几百次至几万次,故金属型铸造又称为永久型 铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复 杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合 于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。 2019.10.6 在密闭的保持炉的熔汤表面 上施加 0.01 ~ 0.05Mpa 的空气压力 或惰性气体压力,熔汤通过浸放在 熔汤里的给汤管 ( 升液管 ) 上升,被 压进与炉子连接着的上方的模具内。 熔汤是从型腔的下部慢慢开始充填, 保持一段时间的压力后凝固。凝固 是从产品上部开始向浇口方向转移, 浇口部分凝固的时刻就是加压结束 的时间。于是就凭借浇口的方向性 凝固和从浇口开始的冒口压力效果 得到了完美的铸件。最后当铸件冷 却至固相温度以下便可从模具中取 出产品。 二 . 铸造 3. 低压铸造 2019.10.6 三 . 抛光 1. 准备好抛光工具、研磨料和砂带,做好调机工作。 进行水龙头粗磨加工 (60 号或 80 号 ) 砂带,去掉表面的粗糙面和坑洼。 2. 用 (180 号或 240 号 ) 砂带进行中磨,把表面磨细和修整外形轮 廓 ; 3. 320 号或 400 号砂带进行三次磨削,使表面趋于较理想外观和 线条清晰、结构匀称。 4. 600 号砂带进行精加工,使表面达到理想外观轮廓,并已定型 为真实外观实体。表面已无明显砂眼、气孔缺陷。 5. 800 砂加工,使表面光洁无瘕庇。或进行抛光使表面光滑明亮, 各线条更流畅顺滑。 其间每一道工序由品检员进行首件检验,过程巡检,完工交 检签收后再转序,严格把关,保证品质。 四 . 机加工 1. 车削外螺纹 车削外螺纹,在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀 ( 见螺纹 加工工具 ) 。用成形车刀车削螺纹 , 由于刀具结构简单 , 是单件和小批生产 螺纹工件的常用方法 ; 用螺纹梳刀车削螺纹 , 生产效率高 , 但刀具结
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