快速反应程序教学幻灯片.pptVIP

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FAST RESPONSE PROCESS 快速反应程序;Histogram;通过快速反应跟踪板跟踪问题。要求责任人应定期在快速反应会议上更新状态。;请在 灰色框 中填入对应字母(Y-黄,G-绿,R-红 或 N/A-不适用);CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格产品控制 ;CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格产品控制 ;CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格产品控制 ;CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格产品控制 ;CONTROL OF NONCONFORMING PRODUCT 不合格产品控制 ;Verification Station (验证岗位); 通用汽车的供应商在生产过程中至少设置一个验证岗位;而通用汽车动力总成的供应商另外还须执行C.A.R.E验证岗位。 正确 错误 ;下面有关验证岗位设置位置的说法,哪些是正确的: 高风险的过程/工序 以往发生过PRR的过程/工序 高RPN的过程/工序 过程能力Cpk或Ppk低于1.33的任何过程/工序 ;下面有关警报界限的描述中,哪些是错误的: 警报界限是种具有统计意义的有效数据,是依据实际过程中变差数据计算出来的; 在过程发生任何变化时就需要重新计算警报界限; 警报界限经常用在缺陷计数表中,当缺陷数达到警报界限时操作员应立即启动逐级上报程序; GP-12的警报界限必须设置为1,而CARE的警报界限则无具体要求。 ; GP-12程序是一个文件化的过程,是指制造工厂在生产启动、生产爬坡和产品/过程发生变更时验证其过程是否受控,以起到保护GM的作用。 正确 错误;Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operations (标准化操作);Standardized Operator Training (操作员培训的标准化);Standardized Operator Training (操作员培训的标准化);Standardized Operator Training (操作员培训的标准化);Standardized Operator Training (操作员培训的标准化);Standardized Operator Training (操作员培训的标准化);Standardized Operator Training (操作员培训的标准化);降低风险的程序(Risk Reduction);降低风险的程序(Risk Reduction);降低风险的程序(Risk Reduction); PFMEA应该适时进行评估,评估的内容应该包括: 确认所有的过程或操作是否都已经包括; 所有的过程控制是否都已经包括 PFMEA是否满足客户的要求和期望 风险顺序数评定是否准确 ;降低风险的程序(Risk Reduction);防错验证(Error Proofing Verification);利用错误检测设备,你: 不会送出不合格品 不会制造不合格品 不会接受不合格品;防错验证(Error Proofing Verification);对防错验证策略, 应将装置位置文件化 开发反馈计划 验证结果应记录 管理人员应审核验证结果 ;Layered Process Audits(分层审核);Layered Process Audits(分层审核);Layered Process Audits(分层审核);Layered Process Audits(分层审核);Layered Process Audits(分层审核);Contamination Control(异物控制);Contamination Control(异物控制);Contamination Control(异物控制);Contamination Control(异物控制); 供应链中的各级供应商必须使用系统和流程来开发和管控下游供应商, 这些系统和流程应包括: 制造质量体系; 环境管理体系 先期质量策划体系 TS16949中要求的供应商业绩监控流程 变更管理流程 职业健康安全体系 ; GM对供应商的期望,仅适用于第一级供货

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