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施工注意事项及验收要求
3.1 一般要求
1.污水处理厂内各构(建)筑物的位置应按污水处理厂总平面布
置图所注的坐标和相对尺寸放线定位,经核对无误后方可施工,要求
所有构(建)筑物一次定位并核对。
2.生产构筑物标高必须采用同一水准点测量以确保水力流程顺
畅,其标高允许误差不得超过±10mm (有特殊要求的除外);
3.土建施工中,应对照工艺、电气等相关图纸,各工种之间密切
配合,并按规定进行检查和验收,符合施工验收标准、规范后再进行
下一道工序施工。所有图中规定预埋、预留的穿墙管件、钢件、孔洞
等,必须在土建施工中核对无误后,正确预埋或预留,不得事后敲打
凿洞,影响工程质量。
4.所有水泵、电机、脱水机等设备基础必须待设备到货核对尺寸
后,再进行基础的施工,所有与水泵、阀门等设备连接的法兰均需与
设备法兰核对后再钻孔。
5.外装修必须在管件安装完毕后进行。
6.所有钢制管件、构件和金属设备等,必须进行防腐处理,要求
如下:
(1)、前处理
喷砂除锈达 Sa2.5级或电动砂轮机除锈达 St3级标准:即基
材表面无油脂和污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆层等除着
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物,除锈比St2级更彻底,底材显露部分有金属光泽。清理掉表面的
砂粒、铁屑,确保表面清洁、干燥、无油、无脂、灰尘等污物。
1.钢管内壁、泵站设备防腐
采用GZ-2新型高分子防腐涂料 三道 每道不少于50μ m
2.埋地钢管外壁防腐
埋地管道外壁涂层结构:“二底二布三面”
GZ-6环氧煤沥青底漆 一道 棕黑色 60μ m
缠绕玻璃纤维布10X10 100μ m
GZ-6环氧煤沥青底漆 一道 棕黑色 60μ m
缠绕玻璃纤维布10X10 100μ m
GZ-6环氧煤沥青底漆 三道 棕黑色180μ m
厚度合计:>220μ m
3.外露、架空钢管外壁防腐
涂层结构:“二底三面”
GZ-2新型高分子防腐涂料 二道 铁红底漆 2X50μ m
GZ-3型重防腐涂料 三道 海兰色 3X40μ m
(3)、施工注意事项
1. 认真阅读、涂料厂家的产品说明书,严格按涂料配比施工;
2. 经表面处理后的钢管在4小时内涂上底漆;
3. 第一道漆施工时,加 KY-2072 稀释剂 5~8%混合均匀,熟化
5~10分钟后涂装;
4. 第一道漆固化12小时后才能涂装第二道漆,原则上一天刷涂
一道漆;
5. 严禁在雨天、雾天或相对湿度高于85%的条件下施工;
6. 管道补口:补口部位的表面预处理应达到St3级,防腐层与管
体防腐层的搭接不应少于 100mm,搭接处应打磨、打平、擦净,然
后补涂至设计规定的厚芳;
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7. 补伤:先铲除已损伤的防腐涂层,若已露底,应对底材作相
应的处理,然后补涂至设计规定的厚度,搭接处不少于100mm;
8. 最后一道漆涂装完成后,保养七天才充许使用。
(4)、涂层验收
1. 外观:防腐涂层表面应平整、光滑和无气泡;
2. 厚度:用测厚仪进行检测,每平方检2个点,抽检率为5%,
最低点不应低于设计规定厚度的90%;
1. 针孔:用电火花检漏仪检测,以5000V不打火为合格。
2. 2 主要设备安装要求
1.潜水泵
潜水泵装置在进水泵房内的安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前,制造厂为防止部位损坏而包装的防护粘贴,不得提前撕离。
(1)参考标准
ISO2548 泵验收试验规程(C级)
SD204-98 泵安装技术规范
GB5023
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