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实用标准文案
生活垃圾焚烧发电项目
厌氧罐现场制作
倒装法施工安全方案
编制:
审核:
批准:
有限公司
二 0 一七年二月
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实用标准文案
一、 工程概况
本工程是生活垃圾焚烧发电项目 -厌氧处理项目。 厌氧罐建造工程量为三台,
罐体直径 12 米,总高度约 29.5 米。罐体本体材质:碳钢 Q235+环氧煤沥青防腐,
单台设备 总重约 160t。
二、 群桅倒装法
本工程的厌氧罐设备全部为平底立式圆筒型容器 ,根据设备的技术要求和外形特点,以
及我公司类似设备建造经验,决定对 φ12.0×24.5m 厌氧罐采用群桅倒装法施工,其方法是
按照图纸先进行排版、下料、刨边(并按排版图作好标记)的工作,然后在安装预场分片预
制成型,在厌氧罐基础上,进行分片组对。安装顺序是:底板、罐体的最上圈壁板、包边槽
钢、灌顶框撑架安装、然后在罐内周边均布设置群桅,将上圈及顶盖升离地面(高度要超过
下一圈壁板的高度) ,再组对下一圈壁板,以此类推,直至整个设备完成。
三、 厌氧罐起升机具的确定
(1)罐起升机具的确定
Q= 130.2 吨 厌氧罐最大起升重量(罐体需顶升部分,加附属设备) ;
K= 1.2 安全系数;
Q ’=k*Q=130.2*1.2=156.2 吨 需用机具的最大起升力;
根据 Q ’,若每个电动葫芦起升重量 10 吨,最大需采用 16 个 10 吨电动葫芦。
选用 φ273×8 无缝钢管, 制作 16 根桅杆, 选用起重量 10t 的葫芦 16 个, 16 根桅杆均布
分置在罐壁内,桅杆之间用角钢连接成整体,并与罐底板焊接牢固。
结论:考虑安全系数和不确定因素等。选用 10T 倒链 16 个较合理。
桅杆布置及吊装结构及制作
(2 )倒装提升工艺
倒装提升工艺是在底板组焊完成后, 开始进行第一带板 (罐体最上部圈板) 的组对焊接,
然后进行倒装桅杆的设置。
开始组装侧板时,须先行设置组对基准,组对基准采用在底板上设置靠码的形式进行。
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罐体基准圆(内径)
靠码(电焊牢固)
靠码
罐体靠码示意图
厌氧罐倒装法提升装置的安装:
(1)提升装置设置的位置应符合以下要求
A 应按罐内圆周均等设置,任意相邻装置之间的距离允差应小于 30mm 。
B 装置的吊点(提升点)与罐壁的水平距离应尽可能的小且所有装置的吊点(提升点)
到罐壁的水平距离应相等,其允差不得超过 5mm 。
(2 )每个装置的主柱(杆)必须设立垂直,其不垂直度允差< 1‰。
(3 )装置必须安装牢固,底座板、撑杆、拉杆、
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