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1、金属幕墙施工工艺
(1) 材料性能要求
1) 板材 铝合金单板(简称单层铝板)、铝塑复合板、铝合金蜂窝板(简称蜂窝铝板)；铝合金板材应达到国家相关标准及设计的要求，并应有出厂合格证。
①铝合金板材(单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板)表面进行氟碳树脂处理时，应符合下列规定：
a.氟碳树脂含量不应低于75％；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟碳树脂涂层，其厚度应大于40μm；其他地区，可采用两道氟碳树脂涂层,其厚度应大于25μm。
b.氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。
②幕墙用单层铝板厚度不应小于2.5mm。
③铝塑复合板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm，铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于7N／mm。
④蜂窝铝板应符合设计要求。厚度为lOmm的蜂窝铝板应由lmm厚的正面铝合金板、0.5～0.82mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结而成；厚度在10mm以上的蜂窝铝板，其正背面铝合金板厚度均应为1mm。
2) 金属材料
①幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。
②钢结构幕墙高度超过40m时，钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。
③钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。
3) 铝合金型材 所选用的铝合金型材应符合设计要求和现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.1)中有关高精级的规定；铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》(GB／T 5237.2～5237.5)的有关规定。
4) 非标准五金件 应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时、应符合现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能 不锈钢螺母》(GB／T 3098.15)的规定。
5) 建筑密封材料
①幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。
②幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。其性能应符合表8-24的规定。
表8-24幕墙硅酮耐候密封胶的性能
6) 硅酮结构密封胶：
①幕墙应采用中性硅酮结构密封胶；硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》(GBl6776)的规定。
②同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书和无污染的试验报告。
③同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
(2) 施工工具与机具
1) 机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。
2) 工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。
(3) 作业条件
1) 主体结构和湿作业已做完并验收合格。
2) 主体结构上预埋件已按设计要求预埋。
3) 幕墙安装的施工组织设计已编制完成，并经过审核批准。
4) 幕墙材料已按设计要求配套进场，并复验合格。
5) 安装幕墙所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格。
(4) 施工工艺
金属幕墙施工工艺流程如下：
幕墙构件和金属板加工→施工测量→安装连接件→安装骨架→安装金属幕墙板→板缝处理→板面清理。
(5) 施工要点
1) 幕墙构件加工制作
①幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定：
a.幕墙结构杆件截料前应进行校直调整。
b.幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱量度的允许偏差应为±l.0mm，端头斜度的允许偏差应为-15′。
c.截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。
d.孔位的允许偏差应为±0.5 mm，孔距的允许偏差应为±0.5mm，累计偏差不得大于±l.0mm。
e.铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》(GB l52.1)的规定。
f.沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标隹《沉头螺钉用沉孔》(GB l52.2)的规定。 g.圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标隹《圆柱头、螺栓用沉孔》(GB l52.3)的规定；螺纹孔的加工应符合设计要求。
②幕墙构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：
a.构件铣槽尺寸允许偏差应符合表8-25的规定。
b.构件铣豁尺寸允许偏差应符合表表8-26的规定，、
表8-26铣豁尺寸允许偏差（单位：mm）
c.构件铣榫尺寸允许偏差应符合表8-27的规定。
表8-27铣榫尺寸允许偏差（单位：mm）
③幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合表8-28的规定。
表8-28构件装配尺寸允许偏差（单位：mm）
④钢构件应符合现行国家标准《钢结构工程质量检验标准》(G
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