数控技术的安装、调试与维修.pdfVIP

成绩： 《机电设备安装与维修》读书笔记 班 级：机 电084 学 号：080213114 姓 名：郭 俊 洋 教 师： 忠 岐 河南机电高等专科学校 机电工程系 《机电设备安装与维修》读书笔记 一、 数控机床的安装、调试及验收 1、数控机床的安装与调试 数控机床的安装调试是指机床到用户后安装到工作场地，直到正常工作这一 阶段的工作。对于小型数控机床，这项工作比较简单，而大中型数控机床由于机 床厂发货时已将机床解体成几个部分，到用户后要进行重新组装和重新调试，丁 作较为复杂。 （1）机床初就位 用户在机床到达之前应接机床厂提供的机床基础做好机床的基础，在要安 装地脚螺栓的部位，做好预留孔。机床拆箱后，先找到随机的文件资料，找出机 床的装箱单，按照装箱单清点各包装箱内的零部件、电缆等是否齐全。数控机床 然后，按机床说明书的介绍把组成机床的各大部件分别在地基就位。就位时，垫 铁、调整垫板和地脚螺栓等也相应对号入座。 （2 ）机床联接 机床各部件组装前，首先去除安装联接面、导轨和各运动面的防锈涂料， 做好各部件的外表清洁工作。 然后把机床各部件组装成整机，如将立柱数控柜、电气箱装在床身上，在 床身安装上接长床身等。数控机床组装时要使用原来的定位销、定位块、定位元 件，使安装位置恢复到机床拆卸前的状态，以利于下一步的调整。 部件组装完成后，进行电缆、油管和气管的联接。机床说明书中有电气联 接图，液压及气动管路联接图，根据这些图给它们打上标记对号入座，接好或联 好。电缆和油管联接完毕后，要做好各管线的就位固定以及防护罩壳的安装，要 保证整齐的外观。 2、数控机床的验收 一台数控机床全部检测验收工作是一项极其复杂的工作．对试验检测手段及技 术要求也很高，它需要使用各种高精度检测工具，对机床的机、电、气等各部分 及整机进行综合性能及单项性能的检测，包括进行刚度和热变形等一系列机床试 验，最后得出该机床的综合评价。对于一般的数控机床的用户，其验收工作要根 据机床厂出厂检验合格证书上规定的验收条件及实际能提供的检验手段来部分 地或全部地测定机床合格证上的各项技术指标。如果各项数据都符合要求，用户 应将此数据列入该设备的进厂原始技术档案中，以作为日后维修时的技术指标依 据。以下介绍用户在机床验收工作中可以作的一些主要工作。 （1）机床几何精度检查 数控机床的几何精度可以综合反映该设备的关键机械零部件和组装后的几何 形状误差。数据机床的几何精度的检查和普通机床的几何精度检查基本相同，使 用的检测工具和方法也很相似。以下列出一台普通立式加工中心的几何精度检测 内容： ①工作台面的平面度。 ②各坐标方向移动的相互垂直度。 ③X 坐标方向移动时工作台面的平行度。 ④y 坐标方向移动时工作台面的平行度。 ⑤x 坐标方向移动时工作台面 T 形槽侧面的平行度。 ⑥主轴轴向窜动。 ⑦主轴孔的径向圆跳动。 ⑧主轴箱沿 z 坐标方向移动时主轴轴线的平行度。 ⑨主轴回转轴心线对工作台面的垂直度。 ⑩主轴在 Z 坐标方向移动的直线度。 从上述 10 项精度要求中可以看出，第一类精度要求是对机床各运动的大部件如 床身、立柱、溜板、主轴箱等运动的直线度、平行度、垂直度的要求。第二类是 对执行切削运动主要部件主轴的自身回转精度及直线运动精度的要求。因此，这 些几何精度综合反映了该机床的几何精度和代表切削运动的部件主轴的几何精 度。 目前，国内检测机床几何精度的常用检测工具有：精密水平仪，直角尺， 精密方箱平尺，平行光管，千分表或测微仪，高精度主轴芯棒及一些刚性较好的 千分表杆等。每项几何精度的具体检测办法具备机床的检测条件规定。 各种数控机床检测中必须对机床地基有严格的要求，必须在地基及地脚螺栓 的同定混凝土完全固完后才能进行。精调时，要把机床的主床