高压管道焊接作业指导书.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎。下载 精品文档 精品文档 2 2欢迎下载 目录 1、 主题内容及适用范围 2、 焊接施工依据及引用标准 3、 钢材及焊接材料 4、 焊前准备 5、 焊接工艺要求 6、 焊接质量检验 7、 焊接施工安全与防护 附： 分项焊接工艺卡及主蒸汽、再热蒸汽热段管道热处理工艺卡 主题内容及适用范围： 迁安市九江线材有限责任公司 2X 65MW煤气发电二期工程，锅炉型号为 NG-220/13.7-Q 为了提高工程焊接质量，保证产品安全运行。针对本工程特点及有关施工验收规范，特编 制本工程四大管道管道焊接施工作业指导书，供现场焊接人员使用与执行。 焊接施工依据及引用标准 锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理细则（2002年版） TSG G0001-2012（锅炉安全技术监察规程） DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 DL 5190.5-2012《电力建设施工技术规范 第5部分：管道及系统》 DL/5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程一锅炉机组》 DL/5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程一管道及系统》 DL/T5210.7-2010 《电力建设施工质量验收及评价规程一焊接》 DL/T819-2010 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 JB/T4730-2005 承压设备无损检测 GB9448-99 焊接与切割安全 设计图纸 钢材及焊接材料 3.1钢材及焊材一览表 序号 焊接部位 材质 选用焊材 焊接方法 备注 1 主给水管道 20G TIG-J50 J507 GTAW/SMAW 0 50mm及 以 下管道氩弧 打底，氩弧 盖面 2 主蒸汽管道 12Cr1MoV TIG-R31 R317 GTAW/SMAW 3 高温再热蒸汽管道 12Cr1MoV TIG-R31 R317 GTAW/SMAW 4 低温再热蒸汽管道 20G TIG-J50 J507 GTAW/SMAW 3.2焊材管理 现场建立焊材二级库，库内配备远红外线烘干箱、去湿机、排风扇、干湿温度计。保证库内 温度大于5C,且相对湿度小于60%。 焊材二级库应配专职保管员，建立严格管理制度。所有焊条应按说明书要求进行烘烤， 要作 到随用随烘干，烘干后必须装入焊条保温筒内进入现场，并应在 4小时内使用完毕。每天剩余 的焊条及时回收返库，次日使用前必须重新烘烤，但重复烘烤不得超过三次，每日作好详细记 录。 焊工施焊过程中应将焊条头回收到工具袋内，每天焊接工作结束后，将焊条头放入专用的 焊条头回收箱内。 四 . 焊前准备 焊条使用前严格执行烘烤制度，焊丝使用前清除表面油污。 4.2坡口采用机械加工，若采用火焰切割，须打磨平整。坡口及母材处 10~20mm内外侧打磨 光亮。焊前用丙酮擦洗干净。 4.3管子管件对接组对时，内壁齐平，错边量不大于壁厚的 10%，且不大于1mm不得强力 对口，以免引起附加应力。 所有设备在使用前应进行保养调试，确保在施焊时运行状态稳定。 五 . 焊接工艺要求 四大管道的焊接要严格按设计图纸的要求，焊缝成型应圆滑美观、饱满。 焊接方法采用氩弧焊打底、电弧焊盖面的焊接方法。 定位焊接应采用与根部焊缝相同的焊材与工艺，并应有合格的焊工施焊。点固焊缝要薄 且要牢固，并注意对称点固，以防变形及应力。点固后检查焊缝，发现缺陷及时处理方可施焊。 点固焊缝在施焊前应进行修磨，避免点固缝处熔合不良。 严禁在焊件上随意引弧和试电流。以免电弧擦伤引起应力。注意施焊顺序和方法。施焊 过程中应保证起弧和收弧质量。收弧时填满弧坑，多层焊时层间接头应错开一点。管子焊接时 应防止管内穿膛风影响焊接质量（可封堵管子一头，待焊接完后除去） 。 除工艺或检验有特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完。当因故中断时，应采用缓冷措 施，以防产生裂纹。再次焊接时应仔细检查，确认无缺陷后方可按原工艺要求继续施焊。 上岗焊工均要按锅炉压力容器焊考规考试合格，并持相应的合格项目。 焊缝层间及最后焊完应仔细清理渣皮、飞溅物并自检。 5.8主蒸汽管道及再热蒸汽热段管道现场焊接完成后应进行 100% 730C焊口热处理，热处理 工艺详见热处理工艺卡HJ-R-03。焊缝的无损检测应在热处理后进行。 六 . 焊接质量检验 焊接质量检验严格遵循三级检查制度 ;焊接组对时,检查组对尺寸是否符合作业指导书要 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎。下载 精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎。下载 求的尺寸 ;焊接过程中的各项参数是否按作业指导书要求参数以及清渣、打磨；焊后及时清理渣 皮、飞溅，进行处理检查。 外观进行 100%检查，按 DL/T869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》要求