PVC塑料加工助剂简介.docVIP

摘要：加工助剂在不同加工方式中的应用特点?? 加工助剂的作用原理：PVC熔体延展性差，易导致熔体破碎；PVC熔体松弛慢，易导致制品表面粗糙、无光泽及鲨鱼皮等。因此，PVC加工时往往需要加入加工助剂，以改善其熔体的上述缺陷。? 加工助剂为一类可以改善树脂加工性能的助剂，其主要作用方式由三种：促进树脂熔融、熔体流变改性及赋予润滑功能。? 1.???????促进树脂熔融??PVC树脂在剪切力下加热时，加工改性剂首先熔融并粘附在PVC树脂微粒表面，基于其与树脂的相容性及高分子量，使PVC粘度及摩擦增加，从而有效地将剪切应力和热传递给整个PVC树脂，加速PVC熔融。? 2.???????熔体流变改性??PVC熔体具有强度差、延展性差及熔体破裂等缺点，而加工改性剂可改善熔体上述问题。其作用机理为：增加PVC熔体的粘弹性，从而改善离模膨胀和提高熔体强度等。? 3.???????赋予润滑性??加工改性剂与PVC相容部分首先熔融，起到促进熔融作用 ；而与PVC不相容部分则向熔融树脂体系外迁移，从而改善脱模性。 常用加工助剂品种 ACR类，ACR为甲基丙烯酸甲酯的共聚物。国内ACR产品有ACR-201、ACR-401等品种。ACR-201为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯的接枝共聚物，外观为白色粉末，加入PVC中可改善其熔体强度和熔体延展性。ACR-201主要用于硬质PVC异型材、管材、瓶类及片材，用量为0.5~2份。ACR-401,由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯及苯乙烯四种单体共聚而成，属于核-壳共聚物，在PVC中的加入量如下： ? PVC制品?????????????????????ACR-401添加量（份）?透明厚片（0.1~1mm）?????????2~3?透明薄片（0.05~0.1mm）??????1.5~2.5?硬管????????????????????????1.5~2?板材????????????????????????2~3?地板????????????????????????8~10?异型材??????????????????????5~9?低发泡硬质品????????????????3~8? AMS类，AMS系α-甲基苯乙烯的低聚物，其六聚体又称为M-80，它无毒且透明性好，可改善PVC的加工流动性及制品光泽。AMS可用于PVC硬制品，在硬管中加入2~5份，透明片中加入3份，地板中加入10份。 P83为丁二烯和丙烯腈共聚物，其表面经PVC乳液处理后，可用作加工助剂，加入量可达20份左右。 820-G是由氯化石蜡与氧化聚丙烯—乙烯通过自由基接枝而成的，它可改善PVC的加工流动性，光泽及手感，加入量可达5~10份。 挤出加工? 1．??干流性好? 2．??熔融更快更柔和? 3．??改善稳定剂和润滑剂的性能? 4．??较低的加工温度? 5．??加速熔融，防止熔体破裂? 6．??挤出物平滑、有光泽? 7．??提高制品的力学性能? ?? 注塑加工? 1．??在料斗中干流性好? 2．??熔融更快更柔和? 3．??改善稳定剂和润滑剂的性能? 4．??更高的注射速度? 5．??使使用更高的树脂型号有可能? 6．??制品表面平滑、有光泽? 7．??提高制品的力学性能? ?? 压延加工? 1．??有较高的压延速率? 2．??熔融更快更柔和，产生更均匀的熔体? 3．??加速熔融，虽然粘辊，但保证能从辊上容易地分离下来? 4．??压延产品表面平滑、有光泽? 5．??提高制品的力学性能? ?? 吹塑成型? 1．??熔融更快更柔和? 2．??较低的加工温度? 3．??加速熔融、产品表面平滑? 4．??提高制品的力学性能? 5．??更好的印刷性能? ?? 软质和硬质泡沫塑料? 1．??泡沫更细而更分散? 2．??泡孔更均匀? 3．??减小泡沫密度? 4．??更光洁的表面? 5．??提高制品的力学性能? ?? 热成型? 1．??更高的光洁度? 2．??提高强度? 3．??更一致的壁厚? 4．??更宽的加工范围? 5．??更好的印刷性能?