钢纤维混凝土耐磨地面工程施工工法.pdfVIP

钢纤维混凝土耐磨地面工程施工工法.pdf

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新造配件分厂厂房 钢纤维混凝土耐磨地面工程施工工法 中铁九局集团有限公司 1 前言 随着中国沈阳铁西老工业区的搬迁改造工程全面动工建设,厂房 大面积混凝土地面工程得到了广泛的应用,其施工技术要求和质量要 求成为各施工单位攻克的难关。沈阳机床集团有限公司、沈阳鼓风机 集团有限公司等大型机械制造业企业单位厂房地面设计均为混凝土 地面且地面面积较大,中铁九局集团有限公司北车项目经理部通过调 查,借鉴经验,探索总结,在中国北车集团有限公司沈阳机车车辆厂 新厂区建设中承揽的工程的混凝土地面施工中不断完善施工工法,在 已完的混凝土地面工程施工质量合格率 100% ,取得了良好社会效 益、经济效益及环保效益。 2 工法特点 2.0.1 适用范围广 2.0.2 质量可靠,优质高效 2.0.3 易于流水作业,可以减少施工临时用地。 3 适用范围 本工法适用于仓库、厂房、停车场、货仓式商场等地面混凝土工 程。 4 现场实施方案 本工程为新造配件分厂厂房钢纤维混凝土耐磨地面工程,按照设 计文件要求,地面工程结构布置为:素土分层夯实;100厚碎石垫层, 200厚C25钢纤维混凝土垫层;3mm厚特殊混合耐磨骨料面层,通 道部分采用耐磨环养树脂涂料。 根据现场实际情况,划分区域如下:整个厂房划分为新造分厂、 配件分厂两部分,其中: 配件分厂划分为5个施工段:分别为(C-E)轴×(1-15)轴;(A-C ) 轴×(1-15)轴;(C-E)轴×(16-34)轴;(A-C )轴×(16-34)轴; (E-F)轴×(13-34)轴。 新造分厂划分为4个施工段,分别为(F-G)轴×(1-34)轴;(G-H) 轴×(1-34)轴;(H-J)轴×(1-34)轴;(J-K )轴×(1-34)轴。 4.1 碎石垫层施工 4.1.1 基层要求 碎石垫层铺设前,应对基层土表面进行清理、平整、碾压。对于 设备基础周边、独立基础根部、围护墙墙角处应采用人工夯实。基层 土压实系数应保证在0.9以上,并经过试验室抽样检测给出地面压实 系数试验报告单。 4.1.2 材料要求 碎石选用质地坚硬、强度均匀、级配适当和未风化的石料,粒径 为5-40mm ,石料最大粒径不超过67mm ,并在进场前在试验室做材 料进场复试才可以在施工中进行使用。 4.1.3 施工要点 本工程碎石垫层100mm厚,按照120mm厚摊平,大小颗粒要 均匀一致,厚度一致。面层采用 5-25mm 细石子嵌缝。压实前适当 洒水使碎石表面湿润,大面积采用振动式压路机碾压(三遍以上), 局部采用人工夯实,压实后保证表面平整、坚实,稳定不松动。 4.1.4 允许偏差 平整度要求:15mm; 标高要求:±20mm ; 厚度要求:个别地方不超过10cm; 4.2 钢纤维混凝土垫层施工 4.2.1 材料要求 水泥:采用32.5级矿渣硅酸盐水泥(散装); 砂子:采用中砂,含泥量不大于3% ; 石子:采用碎石,粒径为1~3mm,含泥量不大于2% ; 钢纤维:采用甲方指定的上海贝卡尔特钢纤维。钢纤维长度:60mm , 直径:0.75mm ,长径比:80 ,抗拉强度:大于1100MPA;韧度要 求值大于0.5 ,水融性胶水粘结成排,两端带钩,掺量每立米砼加15 公斤钢纤维。 4.2.2 机械要求 采用搅拌站拌合混凝土,地泵输送,摊平机摊平振捣,局部采用振捣 棒振捣。 4.2.3 施工流程 划分区段—支设模板—浇筑混凝土—摊平压实—养护—缩缝处理 4.2.4 施工要点 (1)基层处理:清除碎石层上杂物,洒水湿润。碎石面层采用细砂 嵌缝铺平,上铺盖塑料布一层。由于施工时采用跳仓法进行施工,已 施工完毕的混凝土应该进行切平处理,在混凝土拆模处用锯片切平整 (该处即为将来切纵横缝的位置),处理完毕后方可进行施工。 (2 )塌落度要求: 本工程采用搅拌站搅拌混凝土,铲车上料,地泵输送。钢纤维投 料与水泥、砂石料上料搅拌同步进行。为保证地面混凝土质量以及地 泵输送顺利进行,要求现场塌落度控制在10—14cm。 (3 )搅拌要求:根据钢纤维混凝土特点,要求搅拌站具有较大功率 来保证钢纤维不结团、分布均匀,搅拌量不大于额定搅拌量的80%。 对砼的拌制要求:其各种原材料计量控制误差范围符合国家规范 要求,每盘水泥±2% ,粗细骨料±3% ,外加剂±2% ,掺合料±2%

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