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设备维护检修保养管理制度 一、目的 为加强对公司设备维护检修及保养的管理，规范公司设备检修保 养工作，特制定本办法。 二、设备维护保养原则 1、生产设备是公司固定资产的主要组成部分，是公司生产能力的基 础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保 养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划 地组织好设备检修的工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的 使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提 供必需的物质基础。 2 、生产部门在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检 查生产计划的同时，检查检修计划。总结评比生产计划和检修计划。 3、在生产与设备维修发生矛盾时，应当根据“先维修，后生产”的 原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持 “修用结合”的方法。 4 、要对员工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育， 培养员工主人翁责任感和自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保 养的基础上，不断提高修理质量和修理效率，缩短停歇时间，降低修 理成本，是设备更好地为生产服务。 三、设备在中修、大修前检查 1、设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，再修前三 个月左右进行，修前检查要列入月份检修计划内，可以结合二级保养 工作进行，不列入周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员 的繁琐工作。修后检查要检查下次计划修理时需要修复的缺陷，确定 修理内容，为下次修理做好准备。 2 、设备的清洗和油箱的换油。设备的清洗和油箱换油是根据设备的 使用条件和环境和油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合 一、二级保养同时进行，不单独安排计划。 四、检修计划编制和修理工作统计 1、检修计划的分类和内容 按完成时间、进度的安排分： ⑴、年度检修计划－安排全年的检修任务。 ⑵、季度检修计划－按年计划，安排季度检修任务。 ⑶、月份检修计划－按季度计划，安排每月的检修任务。 按修理的程度和内容分： ⑴、年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。 ⑵、年度中修、二级保养（预防性试验）计划。 2 、设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设 备技术状况普查工作的组织和进行如下： ⑴、每年第三季度由机电设备部进行全公司设备普查工作。 ⑵、各车间的普查工作，由车间主任负责组织有设备技术员、工段长、 班组长、维修工人参加的车间普查工作。查清设备存在的问题和使用 情况。由设备管理员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要 修理的设备申请项目，同普查表一起报机电设备部。 ⑶ 、机电设备部负责设备普查鉴定工作，会同各车间设备管理人员 和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初 步确定大、中修项目。 3、计划的编制 （1）、为了保证生产技术准备工作有足够的时间进行，，年度检修计 划最迟应当于年前两个月编制完成。 （2 ）、年度检修计划应当包括：年度大修计划（包括专用设备、通用 设备的局部大修）中修、二级保养预防性试验计划等部分。 （3 ）机电设备部根据公司设备的普查情况对各车间提出申请大、中 修设备技术鉴定，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提 出下一年度的设备大、中修计划意见。二级保养计划由车间自行编制， 报机电设备部归口。 （4 ）、年度大、中修和二级保养计划编订后，分发各车间征求意见。 各车间应当根据下年度的生产任务以和各方面情况对计划提出修改 意见。 （5 ）、机电设备部根据各车间的意见和要求，机修车间修理能力，各 车间自己维修的能力和技术准备情况，进行综合平衡，编制正式的年 度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细 项目和各季度的检修台数和验收要求。 4 、检修计划的审批和下达 （1）、年度设备大、中修计划编制后，中修报生产设备经理审批，大 修需转报总经理批准，计划批准后，由机电设备部发送各有关部门（生 产、计划、财务等）和各有关车间。 （2 ）、车间维修，有能力承担中修和二级保养的，则计划下达到车间， 如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机 修车间承担，由生产车间和机修车间合作完成的中修任务，计划分别 下达到生产车间和机修车间。 五、建立设备检修文件资料 1、设备检修必须建立检修卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修 理计划的主要资料，由设备部管理员填写（承担车间存一份）。其内 容包括设备修理周期、周期结构、历次修