挤压造粒机组培训讲诉.pptVIP

在熔融状态把树脂从模板的模孔挤出，形成热的熔融条带（面条状），然 后在充满循环冷却水的水室，用切粒机把这些条带剪切成粒子。 3 ）水室 ? (a) 切粒水室通过快速夹具与模板相连，另一侧安装有切粒系 统 ? (b) 在水室的每一侧都安装有视窗，在水室后部有一灯，用于 检查切粒情况 ? (c) 切粒电机与视窗，夹具工况，其他安全设施等带联锁。例 如：切粒水室没有与模板贴合或水室视窗打开，切粒机不能 启动 ? (d) 热水的入口和出口分别在切粒水室的 底部 和 顶部 ? (e) 热水夹具的机械装置包括 ? · 4 个液压油缸驱动的固定杆 ? · 夹紧装置液压油提供方式：通过一个风泵（ booster ）将 低仪表风压转换为高液压油压 DOW CONFIDENTIAL - Do not share without permission 1 挤压机组基础知识 挤 压 机 一 简述 挤压造粒的作用 将细小的粉料产品熔融造粒，使聚合物性 能稳定，便于贮存和运输。另外，造粒过程也 是产品改性的过程。 在挤出成型过程中，聚合物经历了固体输 送 ﹑熔融﹑熔体的增压和泵送﹑混合﹑汽提 和脱挥发分等阶段。 一 按照螺杆数量划分 单螺杆挤压机 发展较早，结构简单，操作容易， 成本低 双螺杆挤压机 发展较晚，适用范围更宽，适应性 更强 多螺杆挤出机 应用较少，仅在一些有特殊要求的 条件下使用 挤压机组的分类 单、双螺杆挤压机的特点 ? 单螺杆挤压机 单螺杆挤出机的输送作用主要靠摩擦 排气效果较差 ? 双螺杆挤压机 加料容易 物料在双螺杆中停留时间短 优异的排气性能 低的比功率消耗 结构复杂、设计制造困难、维修困难、成本 高 发展历史 随聚合物加工及食品加工业的发展 而出现，在 20 世纪 30 年代在意大利研 制成功。并在 20 世纪 69-70 年代随 RPVC 制品的发展而发展。 新一代高速大扭矩双螺杆挤出机已经 出现。 双螺杆挤压机组 双螺杆挤压机组的分类 ? 啮合型双螺杆挤压机和非啮合型双螺杆挤 压机 ? 啮合型分为同向旋转和异向旋转 ? 非啮合型分为向旋转和异向旋转 ? 根据转速，可以分为低速型和高速型 ? 根据螺杆形式分为锥形螺杆和平行螺杆 双螺杆挤压机：主要部件 积木式设计 应用于机筒，螺纹元件及捏合块 运行原理 Motor 电机 Gearbox 齿轮箱 Die head 模头 Process section 驱动功率 10 千瓦至 12 兆瓦，加工能力为每小时 5 公斤至每小时 75 吨 CWP 挤压造粒机基础知识 聚丙烯装置挤压机组 一、组成部分及性能参数 德国 CWP 公司生产的 ZSK350 捏合型同向旋转双螺杆挤压机 产量： 27-45 t/h ，正常负荷： 37.5 吨 / 小时 ，最高符合： 45 吨 / 小时 ，最低负荷： 27 吨 / 小时 ，期望最高负荷： 49 吨 / 小时 。 主要组成： 1) 传动系统：开车电机、开车电机减速器、齿轮离合器、主电机、 摩擦离合器、主减速器 2) 挤压系统：螺杆、筒体 3 ）节流开车阀 4 ）换网器 5) 熔融泵 6 ）水下切粒机 7 ）粒料处理系统和切粒水系统 1 、主电机及其辅助系统 主电机是挤压机的主要动力源，它通过减速器带动两根螺杆同向 旋转。当开车电机达到额定转速或额定转矩后，主电机自动启动， 一般也可手动启动 。 功率 9700KW ，转数 1480rpm 主要特点 滑动轴承 ，带有电机定子温度监控，轴 承振动监测，轴承位移监测，所有监测数据及报警 全部上传到 PLC 及 机组监