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两个壁厚不等管端的对焊接头 F. 1 一般规定 F.1.1 当对焊的两个管端壁厚不等和(或)材料的最低屈服强 度不等时，坡口应按图F 的形式设计。 图F 两个壁厚不等管端的对焊接头形式 注: 1 当相接材料等强度不等厚度时，用图中①不限定最小 值; 2 图中②设计用最大厚度 δ 不应大于 1. 5δ ，且应使 2 1 δ σ ≥δ σ (σ 为薄壁端材料屈服强度，σ 为厚壁端材 2 s2 1 s1 s1 s2 料屈服强度)。 F. 1. 2 相接钢管接头设计区以外的壁厚，应符合本规范的 设计要求。 F. 1. 3 当相接钢管的最低屈服强度不等时，焊缝金属所具 有的机械性能，至少应与强度较高的钢管的机械性能相同。 F. 1. 4 两个壁厚不等的管端之间的过渡，可采用锥面或图 F 所示的焊接方法，或采用长度不小于钢管半径的预制过渡 短管连接。 F. 1. 5 斜表面的焊缝边缘，应避免出现尖锐的切口或刻槽。 F. 1. 6 连接两个壁厚不等而最低屈服强度相等的钢管，均 应按照以上规定，但对锥面的最小角度可不做限制。 F. 1. 7 对焊后热处理的要求，应采用有效焊缝高度δ 值确 2 定。 F. 2 内径不等的两根钢管的对焊接头 F. 2. 1 当两根相接钢管的公称壁厚相差不大于 2. 5 rnrn 时，可不做特殊处理，但应焊透焊牢[图F(a)]。 F. 2. 2 当内壁偏差大于2. 5 mm 且不能进人管内施焊时， 应将较厚管端的内侧切成锥面[图F(b)]。锥面角度不应大于 30°，也不应小于14°。 F. 2. 3 对于环向应力大于最低屈服强度 20%以上的钢管， 当内壁偏差大于2. 5mm，但不超过较薄钢管壁厚的1/2，且 能进人管内进行焊接时，可采用锥形焊缝巨[图F(c)]。较厚 钢管上的坡口钝边高度，应等于管壁厚的内偏差加上对接钢 管上的坡口钝边高度。 F. 2. 4 当内壁偏差大于较薄钢管壁厚的 1/2，且能进人管 内焊接时，可将较厚的那个管端的内侧切成锥面[图 F(b)]; 或可采用一个组合式锥形焊缝过渡 [即以相当于较薄钢管壁 厚的1/2 采用锥形焊缝，并从该点起，将剩余部分切成锥面， [图F(d)]。 F. 3 外径不等的两根钢管的对焊接头 F. 3. 1 当外壁偏差不超过较薄钢管壁厚的 1/2 时，可采用 焊接完成过渡 [图 F(e) ] ，但焊缝表面的上升角不得大于 30°，且两个对接的坡口边也应正确熔焊。 F. 3. 2 当外壁偏差超过较薄钢管壁厚的 1/2 时，应将该超 出部分切成锥面巨[图F （f）]。 F. 4 内径及外径均不等的两根钢管的对焊接头 F. 4. 1 当内外径都有偏差时，应综合采用图F(a) ～(f)的 方式进行接头设计[图F(g)]，并应使坡口准确就位。