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永锦公司吕沟煤矿
地面压缩空气站设备的选型设计计算 一、矿井工作面压风布置图
4
8二、风动工具配置表
根据矿井 2011年 -2013年开掘三年接替及矿井以后的生产布
局进行预计,矿井按照八个掘进工作面二个综采工作面进行布 置,所需风动工具配置表如下:
三、空气压缩机站供气量的计算
风动工具的耗气量如下:PC5I 喷浆机 6m 3/min, G10风镐 1.56 m 3/min , YT28型凿岩机 4.92 m 3/min, MQTB-80/2.0型气 动支腿式帮锚杆钻机耗气量 4.5 m 3/min, MQT-130/2.8型锚索钻 机耗气量 5.5 m3/min,考虑风镐于凿岩机不同时使用,按照凿岩 机的耗气量计算。
根据公式:
Q=α1α2γ∑=n
i 1
n 1q 1k 1 (公式 1
因我矿压风管路全长 L3000M, α1取 1.2。 风动机械磨损耗气量增加系数, α2取 1.15。 海拔高度修正系数 γ取 1.03
凿岩机的台数为 8台, Ki 取 0.75,锚索钻机台数为 8台, Ki 取 0.75,喷浆机台数为 4台, Ki 取 0.5,气动支腿式帮锚杆钻 ,6台。 根据公式 1计算空气压缩机的供气能力
Q=α1α2γ∑=n
i 1n 1q 1k 1=
1. 2×1.15×1.03×(8×4.92×0.75+4×6×0.5+4×4.5×0.75
=78.2m 3/min
根据生产能力核定,每班入井人员 400人,上级检查时按 450人计算,交接班最多人数为 850人,根据规定每人不少于 0.1m 3的 压 风 , 所 以 入 井 人 员 需 要 的 压 风 量 最 高 为 850×0.1=85m3
。人员用气量和设备用气量不同时使用。所以根据以上 计算,矿井的供气能力能够满足入井人员需要的压风量。 四、估算压风机的出口压力
根据矿井工作面压风布置图,最远采区距离为 6300米。所 采用的风动工具的最高工作压力为 0.5Mpa ,根据公式 P=Pn +∑△ P+0.1 (公式 2 式中: P —压风机的出口压力 , Mpa
P n —风动工具所需的最大额定压力, Mpa
∑△ P —达到设计产量时, 压风管路最远一路的压降。 估 算时可取每公里管长压降为 0.03~0.04 Mpa。
0.1—《煤炭工业矿井设计规范》规定的用气地点压力高 于风动工具额定压力 0.1 Mpa。
估算压风机的出口压力为:
P=Pn +∑△ P+0.1
=0.5+(0.035×6.3 +0.1=0.82 Mpa
五、选择空气压缩机的形式及台数
根据计算空气压缩机的供气量 Q 及估算出空气压缩机的出 口压力 P ,即可选择空气压缩机的形式及台数。查阅空气压缩机 产品样本,选用 LG-38/1.0型双螺杆式空气压缩机 4台, 3台工 作, 1台备用。其产品的技术参数如下:
排气量 38M3/min 排气压力 1.0Mpa
电机功率 250KW
电机转速 1485r/min 电压 /频率 380V/50Hz 电机防护等级 IP54/F
驱动方式:直连
1米处噪音值:76±3dB(A 润滑油油量:150L
出口气体润滑油携带量 : 1~3ppm
自动启动方式 变频启动 出口尺寸:
DN100
冷却后出口压缩空气温度: 环境温度±8度 总重量: 6200Kg 长 度: 3900mm 宽 度: 2200mm 高 度:
2050mm
该机型为常见机型, 后期维护成本相对较低, 大的机器只有 少数几个厂家能够生产,后期备件不常有,维护费用高。
根据矿上采掘面最远距离及弯头数量,考虑弯头的管压损 失,选择空气压缩机出气口压力用 1.0MPa 。 六、输气管路的选择 方案一:
依据矿井工作面压风布置图,利用 Q=α1α2γ∑=n
i 1n 1q 1k 1和
查阅相关资料, 确定通过各段管路的自由空气量, 选择标准管径 并列于下表:(附:管径选取计算:(1根据输气管路布置和各 用气点的耗气量,确定出每一段管路的流量 Qi(m3/min; (2 根据每一段管路的流量 Qi ,计算各段管路的直径 d , d =, 根据计算出的直径 d ,按标准管路进行选择。
七、验算最远一路管道损失 最远管路为 A-C-D- M1,依据△ P=10-12
5
i i d l Q 85
. 1i
(公式 3
式中△ P —该管段的压力损失
d i —该管段的标准管径, m
i l —考虑局部损失在内的该管段折算长度, i l =1.15l ,m 。
l —该管段实际管长, m 。
Q i —通过该管段的空气流量, m 3/min
A-C 段:△ P A-C =10-12
5i i d l Q 85
. 1i
=10-12
5259. 018
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