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第四章制冷设备 制冷设备包括：换热设备（冷凝器、蒸发器、再冷却器、回热器、中间冷却器等）、节流机构、辅助设备（储液器、气液分离器、过滤器、干燥器、油分离器、集油器等）。 制冷换热设备特点： ①制冷装置的压力、温度变化范围小； ②冷热流体之间传热温差较小； ③要与制冷压缩机匹配。 一、冷凝器类型 二、水冷冷凝器 1、卧式管壳式冷凝器 卧式管壳式冷凝器特点： ①结构紧凑，占地面积小； ②管内冷却水流速较高，传热系数较大； ③冷却水温升较大，冷却水用量较小； ④冷却水流动阻力较大； ⑤清洗污垢不方便，需要停机清洗； ⑥对冷却水水质要求较高。 应用：大、中型氟里昂制冷系统和氨制冷系统广泛采用。 2、立式管壳式冷凝器 立式管壳式冷凝器特点： ①露天安装，节省机房面积且室外占地面积小； ②可以安装在冷却塔下面，以简化冷却水系统； ③换热管垂直放置，便于清洗污垢，可以在运行中清洗，故对水质要求不高； ④冷却水用量大； ⑤设备体积大，金属耗量大，搬运安装不方便； ⑥制冷剂泄露不易发现。 应用：大、中型氨制冷系统。 3、套管式冷凝器（蛇炮） 结构：由不同直径的管子 套在一起，弯制成螺旋形 或蛇形的一种水冷冷凝器。 原理：制冷剂自上而下 在两管之间的空间流动， 冷却水在内管管内自下而 上流动。 套管式冷凝器特点： ①结构紧凑，制造简单，传热特性好； ②冷却水和制冷剂流动阻力都较大； ③单位体积的换热面积小，金属消耗量大； ④清洗水垢困难，故对水质要求高。 应用：单机制冷量小于40kW的小型氟里昂制冷系统。 4、螺旋板式冷凝器 结构：将固定间距的两张钢板弯成螺旋状组成流道，流道始于螺旋板式换热器的中心，而终于螺旋板式换热器的外缘，再将螺旋板两端焊封。 原理：冷却水由螺旋板外缘进入，从中央流出；制冷剂从中央隔板另一侧进入，边缘流出。 螺旋板式冷凝器特点： ①体积小、重量轻； ②传热系数高，相同条件下比管壳式传热系数提高50％； ③承受压力有限； ④制造较复杂； ⑤冷却水阻力大且清洗水垢困难，对水质要求高。 5、板式冷凝器 结构： ①将许多片由冲压成型的薄金属换热板叠放在一起，板与板之间周边放入一定形状的密封圈。 ②两种流体在流道内呈逆流流动。 ③板面做成点状支撑、波纹形、人字形等各种形状，破坏边界层，形成紊流，强化传热。 特点： ①传热系数大幅度提高，相同条件下是管壳式的2～5倍； ②结构紧凑、体积小、耗材少； ③承压有限； ④冷却水流动阻力大； ⑤清洗不方便，对冷却水水质要求高。 应用：近年来开始用于制冷装置上。 二、风冷冷凝器 1、自然对流空气冷却式冷凝器 结构 ①板管式：蛇形管焊接或压死在平板上。 ②线管式：钢丝焊接在蛇形管的两面。 原理：依靠空气在冷凝器被加热后自动上升的过程将冷凝热带走。 特点：无风机、无噪声、传热系数低。 应用：电冰箱 2、强制对流空气冷却式冷凝器 结构：将铜管弯制成蛇形盘管，叉排或顺排，外套铝质翅片。 特点： ①传热系数虽高于自然对流式，但较水冷式低很多。 ②组成简单，适用于缺水或供水困难地区。 应用：中小型 氟里昂制冷机组。 三、蒸发式冷凝器 1、原理：冷却水由水泵送至冷凝器蛇形盘管上部，经喷嘴喷淋在蛇形盘管外表面上，水分蒸发带走冷凝热，冷却水循环使用并及时补充蒸发带走水分。 2、结构： ①为了强化传热，一般在冷凝器上部加装风机，吸入来自蛇形盘管下部的空气，称为吸风式蒸发式冷凝器。 ②为了避免高温高湿气流对风机的腐蚀，也常把风机装于蛇形盘管下部，称为鼓风式蒸发式冷凝器。 3、特点：比水冷式省水（耗水为水冷式的1/98～1/73），比风冷式省风（空气流量为风冷式的1/2）。 4、应用：适用于气候干燥或缺水地区。 按照被冷却介质分类：冷却液体载冷剂的蒸发器、冷却空气的蒸发器。 按照供液方式的不同分类：满液式蒸发器、干式蒸发器和循环式蒸发器。 满液式蒸发器： (内部充满液态制冷剂的蒸发器)：沸腾传热系数高；制冷剂充注量大；若润滑油溶于制冷剂，润滑油难以返回压缩机。 干式蒸发器（制冷剂在管内一次完全汽化的蒸发器）：制冷剂走管程；制冷剂充注量小；传热效果不如满液式。 循环式蒸发器（制冷剂在蒸发器内经过几次循环才能汽化的蒸发器） ：通过泵使制冷剂在蒸发器内强制循环；传热系数高于满液式；且润滑油不易积存；设备费用高。 一、满液式蒸发器 1、卧式管壳式蒸发器 几点说明： ①载冷剂走管程，制冷剂走壳程。 ②液态制冷剂从筒体下半部计入，上部排出。 ③为了避免液态制冷剂被带出蒸发器，冲液量不能浸没全部传热面。 ④氨做制冷剂时，传热管采用无缝钢管；氟里昂做制冷剂时，采用紫铜管 或带翅片铜管。 ⑤氨做制冷剂时，筒体 底部焊有集油罐。 特点： ①结构简单，体积紧凑，金属消耗少，造价低，传热性好；