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文件编号
车间交接班管理和班前班后会管理制度
文件版本
A/0
生效日期
页 码
第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 6 页
说明：
1.此份为试运行文件，该制度负责人为生产管理部经理，主要职责是维护该制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；
2.运行过程中若同旧文件有冲突时，一律依本文件执行。
文件编制/更改一览表
版本
编制/更改内容
日期
编制/更改人
A/0
文件试运行
评 审 栏
会 签
总 经 办
稽核中心
制造中心
营销中心
管理中心
生产管理部
设备模具部
工艺技术部
品质管控部
计划物控部
市场开拓部
客户服务部
产品经营部
采购开拓部
人事行政部
财务管理部
1.0目的
1.1规范压铸车间交接班管理和班前班后会管理，完善和加强车间管理。
1.2提高设备利用率，保证生产有效衔接，提高生产效率。
1.3加强生产现场信息交流，确保生产异常问题及时反馈和处理，保证生产计划顺利完成。
2.0范围
适用于压铸车间交接班管理和班前班后会管理。
3.0职责
3.1生产管理部负责本制度的制定和监督实施。
3.2压铸车间负责按本制度执行。
4.0交接班管理
4.1接班准备：
4.1.1接班者应提前 15分钟到达岗位。
4.1.2接班前由带班召开班前会，具体依5.0款执行。
4.1.3接班前，接班者应认真询问和了解所接岗位生产进度、产品质量、设备运行、模具状态、装模调试、区域卫生、生产安全、生产异常等情况。
4.2交班准备：
4.2.1交班前，当班者应根据实际情况对所操作设备进行维护保养，对工作区域卫生进行清扫。
4.2.2交班者必须按规定填写好生产记录,并将生产进度、产品质量、设备运行、模具状态、装模调试、区域卫生、生产安全、生产异常等情况对接班者做详细说明。
4.2.3交班者必须将工具、备品备件和有关资料按规定位置放置或交给接班人。
4.1.3交班后由带班召开班后会，具体依5.0款执行。
4.3交接班实施：
4.3.1交接班时，不得影响生产正常进行。正在生产的产品，不得停产进行交接班。
4.3.2交班人员应全面介绍本班生产情况；接班人员应全面了解上一班的生产情况，并做好产前准备
4.3.3设备发生故障时，当班者应尽力处理，并坚持把故障处理完后再交接班。接班者应协助当班者积极处理故障
4.3.4接班过程中发生生产异常情况，接班者应会同当班者一起协商处理，处理完后方可交接班。
4.3.5接班人员进入生产现场交接时要认真核对各项交接内容，做到讲清、问清、看清、查清、点清。
4.3.6接班人员若有疑问，交班人员必须讲解清楚。
4.3.7交接班时间已到而接班人员未到，交班人员应继续进行生产，不得擅自离开岗位，并上报车间领导处理，不得耽误生产正常运行。
4.3.8交接班结束后，交接双方在《交接班记录表》上签字确认。
4.3.9严禁离岗交接班。接班人员未签字，交班人员不得离开生产岗位。
4.3.10接班后出现的一切生产问题由接班者负责。
4.4交接班内容：
4.4.1生产计划完成情况
4.4.2设备运转及设备异常情况
4.4.3模具使用情况
4.4.4换模、调机情况
4.4.5产品质量情况
4.4.6生产安全及事故隐患处理情况
4.4.7
4.4.8
4.4.9
4.4.10
4.5以下情况不得进行交接班
4.5.1生产不正常、事故未处理或处理不彻底不交
4.5.2设备、模具有问题，未处理完不交
4.5.3岗位卫生未搞好不交
4.5.4记录不清、不齐、不准不交
4.5.5车间指定本班的任务未完成不交（特殊情况除外）
4.5.6设备保养维护不彻底、工具短少、不符合要求不交
4.5.7未做交接班记录不交
5.0班前班后会管理
5.1 频率：每班每天班前班后会各一次，由各班带班主持；
5.2会议时间：
5.2.1班前会：上班前15分钟，会议时间为2-5分钟。
5.2.2班后会：交接班工作完成后，会议时间为5-10
5.3 参加人员：当班所有员工；
5.4 会议要求
5.4.1
5.4
5.4
5.4.2.2班后会议内容：对一天的工作进行总结，指出工作中存在的问题并提出改善
6.0处罚规定
6.1接班者未按要求时间到达岗位的，处以责任人向员工基金捐款5元/次。
6.2未按要求召开班前班后会的，处以责任人向员工基金捐款5元/次。
6.3未按要求做好交接班准备的，处以责任人向员工基金捐款10元/次。
6.4未按规定要求实施交接班的，处以责任人向员工基金捐款10元/次。
6.5未按要求填写交接班记录的，处以责任人向员工基金捐款5元/次。
6.6交接班未完成而离岗的，处以责任人向员工基金捐款10元/次。
6.7交班人员隐瞒生产异常情况和各种安全隐患，一经发现，处以责任人向员工基金捐款10元/次。
6.8停产进行交接
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