水利枢纽大坝工程原材料质量检验.doc

水利枢纽大坝工程原材料质量检验 按照招标文件的规定和相应规程规范的要求，对本工程使用的材料进行取样试验，编制现场原材料抽样标准和检测计划，报送监理人审批后实施，并接受监理人的监督和检查。 1.1 水泥 亭子口水利枢纽主体和重要结构部位主要采用强度等级为42.5级中热盐水泥，水泥中碱含量应不超过0.6%，其它工程部位可采用强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，使用的水泥按国家标准《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》(GB175-2003)要求进行质量控制。 (1) 水泥的储存 不同品种、标号及厂家的水泥应分别贮存，贮存量应满足混凝土浇筑强度的需要。运到工地的水泥应立刻存放在干燥、密闭、具有良好通风的地方，以免受潮。其堆放和保管应满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）中有关要求。为了保证使用的水泥有良好的质量，承包人在工地上先用存放时间较长的水泥。散装水泥应及时倒罐，一般可一个月倒罐一次。袋装水泥贮运期超过3个月，散装水泥贮运期超过6个月时不得再用于主体工程和重要结构部位，除非有实验证明质量仍然可靠并于事先获得监理人的批准。袋装水泥应在水泥厂袋装，任何破损的袋装水泥应废弃。 (2) 水泥的温度控制 进入工地储罐的水泥最高温度不得超过65℃，除非有其它保证措施并报请监理人批准，才可以不受此限制。 (3) 水泥检验 每批水泥均应有厂家的出厂合格证和品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足400t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重、水化热等。 1.2 粉煤灰 本标段工程混凝土使用I级粉煤灰。粉煤灰品质除满足《水工混凝土掺粉煤灰技术规范》(DL/T5055-2007)、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)的要求外，还应满足表28-3中技术要求。 表28-3 粉煤灰主要品质要求 等级 细度 （0.045mm方孔筛筛余量）（％） 需水量比 （％） 烧失量 （％） 含水量 （％） 三氧化硫 （％） I级 ≤12 ≤95 ≤5 ≤1 ≤3 (1) 粉煤灰的储存 在配料站，粉煤灰与水泥分别存放，不同品种的粉煤灰分开存放，并以与水泥相同的方式称量送进拌和机，防止粉煤灰在拌和前受潮。 (2) 粉煤灰的检验 每批粉煤灰均应有厂家的出厂合格证和品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批粉煤灰进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200t同品种、同一粉煤灰为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：细度、需水量比、烧失量、含水量、三氧化硫等。 1.3 外加剂 用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、引气剂、泵送剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合《水工混凝土外加剂技术规程》（DL／T5100-1999）的规定。根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果及时报送监理工程师。 (1) 外加剂的储存 不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。外加剂的贮存必须避免污染、蒸发和损耗，溶液状外加剂必须提供专门设施使之搅拌均匀。引气剂若在工地存贮时间超过6个月或受过冷冻，则不能使用，除非重新测试证明其有效并报经监理人批准后方可使用。缓凝减水剂若在工地存放时间超过6个月或出现冷凝结霜，则不能使用，除非有试验证明其有效性，并经监理人批准后方可使用。粉剂的存放条件与水泥相同。 (2) 外加剂的检验 配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，按国家和行业标准进行试验检定，符合《混凝土外加剂》（GB8076-1997）、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100－1999）的标准，通过类似工程及按本规范要求进行过成功的商业性使用，且生产厂家具有一定生产规模和质量保证体系，质量均匀稳定。外加剂在经过比选推荐，并经监理人审核、发包人批准的厂家中采购。外加剂贮存时间过长的应重新取样检测，严禁使用变质的不合格外加剂。现场掺用的减水剂溶液浓缩物，以5t为取样单位，引气剂以200kg为取样单位，对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。 ① 减水剂 选用具有减水、缓凝、引气等作用的优质复合型缓凝高效减水剂： 系缓凝高效减水剂除满足《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）外还应达到以下技术要求： 减水率：减水率≥20％； 泌水率比：常压泌水率比≤60％； 抗压强度比：28d抗压强度比≥120％； 碱含量：≤8％