安装工程消火栓系统及自动喷水灭火系统外网安装.docVIP

消火栓系统及自动喷水灭火系统外网安装 1、室外系统的安装流程为： 安装前准备――开挖土方――夯实垫沙――砌筑井――管道安装――阀 门等安装――管道试压――管道冲洗――室外消火栓安装――回填土方―― 泵房安装――系统综合试压――系统通水试调 a、消防水泵接合器和消火栓的位置标志应明显， 栓口的位置应方便操作。 消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓 口的中心安装高度距地面应为 1.10 ｍ，其上方应设有防坠落物打击的措施。 b、室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口 安装高度允许偏差为± 20ｍｍ。 c、地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消 防井盖底面的距离不得大于 400ｍｍ，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。 寒冷地区井内应做防冻保护。 d、消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭 应灵活。 2、管网强度、严密性试验 系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验： 系统水压试验应用洁净水进行， 不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于 1.0Mpa 时，为 1.4Mpa 或设计压力的 1.5 倍。当设计工作压力大于 1.0Mpa 时，应为设计工作压力加 0.4Mpa。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压 30min，目测无泄露、无变形、压降不大于 0.05Mpa 时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后 进行。其试验压力为设计工作压力，稳压 24 小时经全面检查，以无泄露为合 格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与 系统一起进行强度、严密性水压试验。 3、工程验收时应重点检查下列项目： 管材、管件标志是否与用途一致； 钢管与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件； 沟槽连接是否采用专用橡胶密封圈； 螺纹连接部位的管段露牙处是否过多； 检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性是否正确， 并符合要求； f 埋地管道的防腐处理是否良好。 4 、成品保护措施 a. 预制加工好的管段，应加临时用水泥袋纸或塑料布将管口包好，以防 进杂物。预制加工好的干、立、支管要分项按编号放整齐，用木方垫好，不 许大管压小管码放，并应防止脚踏物砸。 经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、托吊架等金属制品宜放在有防雨雪、运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。 消防系统施工完毕后，各部位的设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。 消火栓箱内附件，各部位的仪表应加强管理，防止丢失和损坏。 5 、管道保温 a、水管道保温 安装在管道系统中的法兰、阀门和其它管道配件，用与相连管道的保温 厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有突出的金属部件和阀杆均做彻 底保温密封。 每段保温段须以不少于三条不锈钢系条做固定。 所有在机房内及无吊顶地方的隔热设备和喉管使用 0.6 毫米厚铝片密封。 所有阀门、存水弯、过滤器、法兰和其他配件等按其连接管道的保温厚 度作相同厚度之保温，同时外加以 1.2 毫米厚镀锌钢板制成的易装拆式保护 外壳。过滤器的保温容许在清理过滤器时不会使有关保温材料受破损。阀门 的保温覆盖至阀帽。 b、在管托支座上的保温 采用与有关管道上相同厚度和规格的预制保温材料，剪裁成一块比管道 外径和管托支架间的空隙稍大的保温材料。 用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的空隙内，以使保温棉稍为超出 支座两端。 保温棉与支座齐口切平。 用填充物、胶贴剂或其它物料去填补有关空隙或不完整的保温层。 c、固定支撑的保温 固定水管道之固定支撑须提供保温，其覆盖范围距离管道保温表面不能 少于 200 毫米。 d、管道承托支架处的保温 保温管道于承托支架的位置提供与保温管段同等厚度的硬木管垫作为管 道承托及保温。硬木管垫的长度比管卡或管码的宽度每边长至少 25 毫米。 在承托支架位置需同时提供比硬木管垫长度每边长至少 25 毫米、并设 14#厚的镀锌钢板制成的半圆形管道保温保护罩。 所有穿越保温层的管道支撑须提供妥善和足够的保温，以确保结露不会 产生。 e、保温的注意事项 有关的管道及阀门等，在通过检查及测试前，不得进行保温工作。 保温应在完成防腐处理后进行。 应在清洁及干燥而没有任何污染物质的表面才能进行保温工作。 凡金属吊架、固定支撑及其它穿越保温层而与冰冷管道表面接触的金属 构件，均提供一个完善的防潮密封处理。 穿越套管和孔洞的管道保温层须保持连续不断。 保温层的对接驳口须做交错安排， 并以 50 毫米宽的铝制防潮贴片将接口 紧密封贴。 保温材料的安装应保证外观平滑、厚度一致。 6、