安装工程电气安装工程施工方案.docVIP

电气安装工程施工方案 施工流程图 : 准备工作→配管、地线敷设→管内穿线→电缆、插接母线 敷设→配电箱、柜安装→灯具安装→开关、插座等用电器具安装→送配 电、接地系统调试 1 配管 进场钢管先要进行防腐，明配管和砖墙内暗管内外壁均应刷两道红丹防腐漆。在混凝土内暗敷时，仅内壁进行防腐。 暗配管连接采用套管焊接，明配管采用管箍丝接，套管长度为连接管径的 1.5 ～3 倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。明配管在管箍处焊￠６圆钢的跨接线。管道的弯曲半径在混凝土内应大于 10 倍的管外径，其余大于 6 倍的外径。煨弯时，用手动弯管器，必须分 3 次以上弯成，不能有折皱和弯扁现象。钢管明配时，用 圆钢制作吊杆， 用膨胀螺丝固定， 钢管管卡最大距离 DN15～20 为 1.5m； DN25～ 32 为 2m，钢管配好后，外壁刷防火漆。为便于穿线管线超过下 列长度，应加装接线盒，无弯时 45m；有一个弯时 30m；有二个弯时 20m； 有三个弯时 12mm。 暗配管进入接线盒时可用焊接固定，进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定，管过盒、箱必须用￠ 6 圆钢做跨接线。焊接面不得小于 36mm。 顶板接线盒采用加厚型， 入盒钢管煨制灯叉弯， 以保证盒紧帖模板。并在模板上用油漆做出定位标志，以便找盒，主体预埋盒、箱要封堵严 密。盒箱安装时，要固定牢固，开关距门边距离统一为 150mm，确定高 度必须用注水的透明塑料管打水平，顶板接线盒定位必须四角拉线用 “+”字法定出中心位置，保证标高及定位准确。 1.5KBG管暗敷时，应沿最近线路敷设，且应尽量减少弯曲，在弯曲处， 敷设时不出现褶皱、凹陷、裂纹等现象，管材的弯扁程度不大于管外径的 10%，弯曲半径不小于管外径的 6 倍。当两个接线盒只有一个弯曲时，其弯曲半径不小于管外径 4 倍。管道采用配套的 KBG套管连接，当钢管水平敷设时，扣压点分布在钢管的上下方，当钢管垂直配管时，扣压点分布在钢管的左右两侧。扣压前先将钢管中心对好，用专用扣压工具扣压，扣压点为三个，深度大于 1.0mm，且保证扣压点牢固，表面光滑，管内畅通，无毛刺，扣压点在连接处中心、扣压后，接口用防水胶布密封，再用胶布保护，管路的连接不允许融焊。管道用锯条切断，一锯到底，断口整齐，管口除去毛刺，配好的管口用专用塑料堵头封堵，然后用胶布扎实。接线盒用锯末塞实，外用塑料泡沫板或厚纸封堵，然后用钢丝绑扎，顶板盒子放好后，用油漆做记号。 1.6PVC管路的煨管，利用弯簧插入 PVC管需煨弯处，两手抓住弯管两端头，膝盖顶在被弯处， 用手扳逐步煨出所弯度， 连接采用 PVC套管粘接，粘接应牢固紧密，管路入盒、箱一律采用端接头与锁母连接，立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。 1.7PVC管暗配时，应绑扎牢固，主体配合比时，每隔 200mm用扎丝梆孔， 和钢管交叉处及施工缝处应加钢管保护，主体浇筑时，应派专人看管， 出现问题时及时修复。 2 管内穿线 在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏和破损，均 应补齐和更换。当管内有积水、杂物时，应将布条的两端牢固绑扎在带 线上进行拖动或采用气泵进行吹扫，将管内积水及杂物清理干净，穿线 时应严格区分导线的颜色， A相黄色、 B 相绿色、 C相红色，零线黑色， PE 线黄绿双色，决不能混用。导线接头采用绞接时，缠绕圈数不少 5 圈，并应搪锡，黑胶布包扎不少于 4 层。线路绝缘电阻应≥ 0.5MΩ，引 入电机的电线应加不锈钢金属软管保护，采用专用接头连接。 3 电缆敷设 敷设前首先进行绝缘摇测， 1kV 以下电缆线间及对地的绝缘电阻应不低 于 10MΩ，应先画出电缆的排列图，穿电缆钢管打好喇叭口。敷设时用 对讲机联络统一指挥。从上向下或从始端向末端敷设。应放一根卡固一 根，敷设后在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。 4 插座接母线的安装 在安装部位建筑装饰结束后，对预留洞进行修整，即可开始制定母线支 架，安装支架牢固无松动，根据现场放线，实测母线长度及配件。 母线过楼板加防震装置，做防水台，楼板防火隔离采用加钢板固定，缝 隙内填防火堵料。安装时每节测量绝缘电阻， 安装完毕后进行封闭上锁， 灯具安装各式灯具的型号、规格必须符合规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐 全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。当使用螺口灯口时，相线必须接在灯芯柱上。吊链灯具的灯线上不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不得大于 5mm。 器具清洁干净，吊杆垂直，日光灯平行、弯灯固定可靠，排列整齐。导线进入灯具的绝缘保护良好， 留有适当余量。连接牢固紧密， 不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过