国际油漆涂装实用工艺.pdfVIP

实用标准文案 5.7.4 喷砂与喷漆 所有挂点均与塔筒一起进行喷砂和涂装处理 ,只是螺栓孔处加以保护 ,还有挂点、支撑点 的过孔处应仔细清理和刷漆弥补遗漏和不足。 6 涂装工艺及质量控制 风机塔筒的防腐蚀可采用涂装的方法来保护， 涂层保护是重要而最有效的防腐蚀方法。 风 塔在服役期间将承受温差作用、 紫外线、 酸碱气体、 风沙石击的摩擦和撞击， 甚至还有海洋 盐份的作用，因此涂料的选用及各层涂料配合使用就极其重要。 根据“ 750kw 风机塔架（低温型）技术规范”张北单晶河（一期）塔筒技术交流会和中 节能风电公司单晶河项目油漆配套标准方案（国际油漆） ，以此为基础制定张北单晶河风场 34 台 750KW 风机塔架的涂装工艺。 6.1 涂装前表面处理 6.1.1 涂装前表面处理的作用 涂装前表面处理主要赋予涂层以下三方面作用 （1）提高涂层对金属表面的附着力。 （2 ）提高涂层对金属基体的腐蚀、防护、保护能力。 （3 ）提高基体表面平整度。 6.1.2 钢板表面预处理 本公司对风塔钢板在下料之前采用 LQ6930 抛丸机除锈，抛丸除锈是叶轮在高速 转动时的离心力将钢丝丸沿叶片一定的扇形高速抛出， 撞击锈层使其脱落。 在除锈同时还使 得钢板表面被强化，提高抗疲劳性能和抗应力腐蚀性能。 钢板表面预处理应注意以下几点： （1 ） 抛丸磨料应无油污、杂物、灰尘，且干燥，其含盐量应低于 300us ，钢丸颗 精彩文档 实用标准文案 粒直径以 1.2-1.5 ㎜为宜。 （2 ）表面应除去油污、杂物和水份，达到干燥程度。 3 ） 钢材表面经抛丸处理后，应达到 ISO 8501-1 ： 1988 标准中的 Sa2.5 级，其 文字描述：在不放大的情况下进行观察，表面应无可见油脂和污物，并且没有氧化 皮、铁锈、油漆涂层和异物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。 （4 ） 钢材表面经抛丸处理后， 表面粗糙度应达到 ISO 8503 《钢材表面粗糙度特征》 的中级，范围在 35-50um 较为合适，并吹净滞留在表面的丸粒、灰尘、杂物等 （5 ） 除锈达到标准后，圆筒上下自由边用胶带贴好，必须立即喷涂环氧富锌底漆 InterZinc52 ，漆层干膜厚度为 15um 左右。 6.2 风塔表面喷砂处理 6.2.1 风塔经前 5 节已经基本成型，并经过规定的质量检测。钢板虽然经过预处理，但是 底漆较薄 （15um ），仅能保证暂短加工期间不生锈或少生锈， 还有产生大量焊缝未经处理。 周转施工中可能出现是、程度不同的划伤和破坏底漆的完整性，要求在涂装之前二次处理 —喷砂除锈。 整体喷砂除锈在喷砂房中进行，系统由压缩空气，喷砂及通风除尘等设备组成。采用压 力式将砂料和压缩空气在混合室中混合， 依靠压缩空气的压力， 经软管、 喷枪高速喷射到塔 筒内、外表面达到除锈作用。 压缩机： 2X17m3/min 喷咀： 2 号 喷砂室额定压力： 860KPq 砂料： 24# 由于经过预处理，所以大大减轻二次处理的工作量 精彩文档 实用标准文案 表面二次处理应注意以下几点： （1）对完好保留预处理涂装部分可采用轻度喷砂拉毛处理。 （2 ）对损坏预处理涂装部分应着重喷砂，直至露出原始抛丸处理后的表面质量。