塑胶件检验与验证实用的标准.pdfVIP

实用标准文案 文件修订 / 变更记录表 修订日期 修订者 版本 页数 修订内容 2015.11. A 12 公司综合管理体系整合需求（本标准适用于高端机型） 03 文件发放控制记录表 文件发放部门 文件管理员 文 件 发 放 部 门 新版本 受控号 旧版号 受控号 收 文 者 签 名 精彩文档 实用标准文案 拟制： 审核： 批准： 精彩文档 实用标准文案 1 目的 制定控股有限公司各种类型手机用塑胶件的检验标准和试验方法，确保智能终端事业部所 有采购、生产的手机用塑胶件能满足研发设计、生产及用户使用的要求。 2 适用范围 本规程适用于所有手机用塑胶件的检验及认证。 3 引用标准 3.1 《电工电子产品基本环境试验规程 试验 B:高温试验方法》 3.2 《电工电子产品基本环境试验规程 试验 A:低温试验方法》 3.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca:恒定湿热试验方法》 3.4 电工电子产品基本环境试验规程 试验 N ：温度变化试验方法》 3.5 电工电子产品基本环境试验规程 试验 : 温度冲击试验方法》 3.6 《电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：试验方法 试验 Ed: 自由跌落》 3.7 《GB/T 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 第二部分：机械冲击试验》 4 外观检查面定义： A 面：暴露在外， 正常使用中可直接看到的主要表面， 除LCD 显示视窗区外的手机直视面。 B 面：暴露在外，且正常使用时候并直接看到的次要表面，如底壳组件的正面，上部与底 部、两侧面，电池盖，正常使用时可看到的区域。 C 面：正常使用时看不到，只有在卸电池或 SIM 卡时可看到的内表面及手机配件。如： 底壳的电池仓、电池盖的内表面，彩盒及手机配件（电池、耳机、数据线）。 5 塑胶件不良缺陷术语及定义 1.1 点缺陷：具有点形状的缺陷。测量尺寸时以其最大直径为准。 1.2 混色：不能被完全熔融的、不同于机壳颜色的其它异色。 1.3 顶高：由于塑胶件较难脱模，顶针局部受到强大的顶出力所产生的凸起。 1.4 顶白：由于塑胶件较难脱模，顶针局部受到强大的顶出力所产生的白印。 1.5 硬划痕（有感划痕） ：由于硬物摩擦而造成样品表面有深度的划痕。 1.6 细化痕（无感划痕） ：指样品表面没有深度的划痕。 1.7 批锋：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑胶件的边缘、分型面、顶针孔、 镶件等处溢出的多余胶料，摸上去有刮手的感觉。 1.8 磨花：由摩擦造成的塑胶件表面轻微的划伤痕。 1.9 批伤：削除批锋时由于操作工艺的不当造成的削痕。 精彩文档 实用标准文案 1.10 拖伤：因注塑压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。 1.11 缺胶：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使熔融胶料无法到达模腔内 某一角落而造成的射胶不足现象。 1.12 熔接线：塑胶熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型