设计运输机传动装置.docVIP

题目：设计运输机传动装置 已知条件：（1）运输带工作拉力； （2）运输带工作速度； （3）滚筒直径； （4）工作机传动效率； （5）工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳； （6）工作环境：室内工作，湿度和粉尘含量为正常状态，环境最高温度为35度； （7）要求齿轮使用寿命为5年（每年按300天计）； （8）生产批量：中等； （9）动力来源：电力，三相交流，电压380V。 传动方案：如图2所示。 设计工作量：（1）建立组成减速器的各零件的三维模型及减速器装配模型； （2）减速器装配图1张（A0或A1图纸）； （3）零件工作图1张（同一设计小组的各个同学的零件图不得重复，须由指导教师指导选定）； （4）设计计算说明书1份。 1选择电动机 （1）选择电动机类型 按已知工作条件和要求，选用Y系列一般用途的三相异步电动机。 （2）选择电动机的容量 工作机所需功率按式（2-2）计算 式中 F=4000N，v=0.8m/s,工作机的效率=0.96，代入上式得： 电动机的输出功率按式（2-1）计算 式中 为电动机至工作机轴的传动装置总效率。 由式（2-4） 可知，。由表10-1，取滚动轴承效率=0.99；8级精度齿轮传动（稀油润滑）效率=0.97；联轴器效率=0.98，则总效率 故 因载荷平稳，电动机额定功率只需略大于即可。查表10-2中Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为4KW。 （3）确定电动机转速 工作机轴转速为 按表单级圆柱齿轮传动比=（3~5），则总传动比范围为，可见电动机转速可选范围为：r/min=458.64~1274r/min。 符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min两种，考虑重量和价格，由表10-2选常用的同步转速为1000r/min的Y系列异步电动机Y132M1-6，其满载转速=960r/min。 型号 额定功率 KW 满载转速 同步转速 电动机中心高 H/mm 外伸轴直径和长度 D/mmE/mm Y132M1-6 4 960 1000 132 38 80 2.计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 （1）传动装置总传动比 （2）分配传动装置各级传动比 取第一组齿轮传动比=4，则第二组齿轮传动比 3.计算传动装置的运动和动力参数 （1）个轴转动 1.轴转动 2轴转动 3轴转动 （2）各轴功率 1轴功率 2轴功率 3轴功率 工作机轴功率 （3）各轴转矩 电动机轴转矩 1轴转矩 2轴转矩 3轴转矩 工作机轴转矩 轴 轴 名 参 数 电动机 1轴 2轴 3轴 工作轴 转速n/（） 960 960 193.979 50.953 50.953 功率P/KW 3.840 3.802 3.614 3.435 3.333 转矩T/（） 38.200 37.822 177.925 643.814 624.696 传动比i 1 4.949 3.807 1 效率 0.99 0.96 0.95 0.97 传动零件的设计计算 （一） 高速级齿轮传动的设计 1．选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （1）按传动方案选用斜齿圆柱齿轮传动 （2）输送机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度 （3）由教材表6-2选择小齿轮材料用45钢,调质处理,平均硬度为235HBS;大齿轮材料45钢,正火,平均硬度190HBS,二者硬度差为45HBS.（4）选小齿轮齿数 初选小齿轮z1=24 大齿轮齿数 所以z2取96。 5)初选螺旋角 2．按齿面接触强度设计 闭式软齿面齿轮传动，承载能力一般取决于齿面接触强度，故按按齿面接触强度设计， 校核齿根弯曲疲劳强度。 确定公式内的各计算数值 ： 因载荷平稳，可初选载荷系数； ； 由表6-6，选取； 由表6.5，查得； 由书上资料按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳极限；大齿轮的接触疲劳