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吖 吖 特 钢 活 性 石 灰 回 转 窑
检修方案
1、工程概述
1、本工程是吖吖特钢有限公司活性石灰回转窑煅烧带检修工程,检修内容包括回
转窑煅烧带第一道挡砖圈附近耐火砖检查、修复
2、本工程施工工期为:由 年 月 日至 年 月 日。施工工期为1天 (降
温、施工、升温停窑共3天),工程特点是施工周期短,工程量比较大,所以要合理
安排施工顺序,才能保证施工质量及工期。
2 、施工准备
施工机具准备:吊车、高压风管、镐头、电焊机(一台)、切割机、机械式千斤
顶(五台)、螺旋顶撑(五根)、顶撑用木料(两根)、木楔、大小铲子、照明灯、
卷尺、木榔头、运输小车、道板等。
人员准备:施工所需人员为10人左右。
3、施工技术措施
(一)、回转窑内衬检查及拆除:
在窑内温度降到可以进人后,施工人员进入窑内对耐火砖进行检查,若耐火砖发
生单处小面积的剥落,则进行挖补,若当环耐火砖发生多处或大面积剥落时,则更换
整环砖。
拆除内衬砖时,先将准备更换砖的位置转到最低点,用风镐打碎一块内衬砖,把
碎块清除,然后以此为基础并排拆除三块并向环向、轴向上扩展拆除,下半部分拆至
约三分之一时,使用钢钎,将上半部分撬掉,人工将拆除下来的砖清除窑外。
(二)、回转窑内衬修复
1.整环耐火砖的更换与正常砌筑方式相同。
2.施工务必从窑头方向(低处)朝窑尾方向(高处)砌筑,防止砖由于窑体转动
时发生滑落;
3.施工时砌砖要分为大约1/2周、1/4周、1/4周三次进行,顶撑采用—字形架设。
4.在窑体内衬砖拆除完毕清扫干净的前提下,在水平仪协助下,在窑的正下方作
好标记画出纵向轴线,在窑壳内壁画出若干条垂直于窑轴线的圆环线;
5.以窑内壳正下方纵向轴线为基线,开始砌第一块砖并延续砌其它砖,砌筑的砖
环与环之间界面应与轴线成垂直关系;楔形砖 Y7 每 10 环环向端面不涂抹灰浆作为一
道膨胀缝。
6.架设顶撑所需的材料:
(1)顶砖用的方木料 2 根 150 ×200×4500mm
(2)顶撑 5 根
(3)木板 4 根
(4)木楔 若干
(5)机械式千斤顶(20 吨) 6 个
7.架设顶撑
架设顶撑时要使顶撑的中心处在距离窑断面水平中心偏高大约 200mm 的位置上。
紧回顶撑时不得把顶撑一次旋紧到位,而需从 1 号顶撑开始紧固,然后顺序紧到 5
号,然后回到 1 号,这样反复进行 3-4 遍之后,直到拧紧到确实牢固为止;
8.用灰浆接缝的施工方法
在用灰浆进行砖的砌筑时,纵缝不大于 2mm,环缝不大于 3mm,砖的工作面 (小头)
环向、纵向砖缝留 50-70mm 不涂抹灰浆,当把砖砌 3-4 块时,就用木榔头敲砖,把
灰缝挤紧,成为一样的厚度,以防造成灰缝厚薄不一,砌筑的圆环要与窑的轴线垂直;
9.砖环的锁口:
内衬砖应在最后4-5 块进行锁口,锁砖均应从侧面打入拱内,如果现有砖型不能
正好锁紧,需对最后的 1-2 块砖进行加工,当锁砖因为挡砖圈或砖砌到最后一环不能
从侧面打入时,可先将锁口一侧 1-2 块砖进行加工,使锁口上下尺寸相等,然后将与
锁口尺寸相适应的锁砖从上面打入,并应将其两侧用铁板塞紧.
10、挖补按照砖环的锁口来进行
注:砌筑该砖必须使用木锤、橡胶锤或塑料锤,严禁使用铁锤。
4、施工安全方案
(一)安全管理
1、在工程施工前要对工人进行安全教育,确保人人都有自我保护意识。
2、进入施工现场必须戴安全冒。
3、进行高空作业时必须佩带安全带。
4、现场施工时特殊工种必须由专业人员进行操作。
5、在回转窑内衬砖拆除前,先对窑内衬砖进行观察,在确保内衬砖结合紧密的情
况下再进行拆除。在拆除过程中,施工人员一率要在未打开缺口侧进行施工,以防止
在拆
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