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TFc An phenol 品保部惜训资蚪 审核 批准:  目录 第一章:质量基础知识简介 二章:质量检验相关知识 第三章:质量管理工具介绍 第三章:5S简介  第一章:质量基础知识简介 第一节品质管制的演进史 品质管理演进史 为品质管理人员,首先要对品质管理的演进史有所了解!按照质量管理所依 的手段和方式,质量管理发展历史大概划分成以下5个阶段 1、传统的质量检验阶段: 这个阶段从出现原始的质量管理方式开始,到19世纪末资本主义的工厂逐步取 代分散绎营的家庭手工业作坊为止。这段时期受家庭生产和手工业作坊生产经营方 式的影响,产品质量主要依靠工人的实际工作经验,靠手模、眼看等感官估计和简 单的度量衡器测量而定。工人既是操作者又是质量检验、质量管理者,且经验就是 标准”。有人称之为“操作者的质量管理”,这些质量标准基本上还是实践检验 2、质量检验阶段 个阶段从20世纪初到20世纪10年代为止。这个阶段主要是是以“检验”为质 量管理方法。这种“检验的质量管理”是以半成品、成品的事后检验为主的质量管 理方式,对于防止不合格品出厂,保护用户利益和出厂产品质量是完全有必要的 A、解决质量问题缺乏系统的观念 B、只注重事后的结果,缺乏预 C、它要求对成品进行100%的检验,在大批量生产的情况下往往难以实现  第一章:质量基础知识简介 第一节品质管制的演进史 3、统计质量控制(SQC)阶段: 这个阶段从20世纪40年代初到20世纪50年代末。这个阶段主要运用数理统计方 法,从产品的质量波动中找出规律性,采取措施消除产生波动的异常因数,使生产 的各个环节控制在正常状态,从而更经济的生产出品质优良的产品 从1942年美国w.A. SIIEWART(休哈特)利用统计手法提出第一张管制图开始,从 此的品质管制进入新纪元。此一时期抽样检验亦同时诞生。1950年戴明博士到日本 指导各企业以管制图及抽样检验为主要手法,获取辉煌的成果。 sQC的使用也是近代管理突飞猛进最重要的原因。统计质量控制的目的是预防 过程中不合格品的产生,从理论上实现了从事后把关向事前预防的转变 4、全面质量管理(TQM)阶段 这个阶段于20世纪60年代被提出,最早提出的是美国通用电气公司的质量绎理 费根堡姆,1961年,他的著作《全面质量管理》出版。全面质量管理强调质量职能 应该由公司的全体人员来承担,质量管理应该贯穿于产品的产生、形成的全过程 20世纪80年代以后,全面质量管理的思想逐步被世界各国所接受,并以此为基 础,相应的发展了一些质量管理方法与体系。 如:日本结合本国的国情,提出全公司质量管理( company- wide quality contro1,简称CWQC)理念 国际标准化组织(IS0)在全面质量管理经验的基础上,制作了IS09000《质量 管理和质量保证》系列标准  第一章:质量基础知识简介 第一节品质管制的演进史 5、质量管理的国际化: 随着国际贸易的的迅速扩大,产品和资本的流动日趋国际化,相伴而生的是国 际产品质量保证和产品质量责任问题 由于许多国家与地方性组织相继发布了一系列的质量管理和质量保证标准。为 统一标准,国际标准化组织(Is0)于1979年单独建立质量管理与质量保证技术委 员会(TC176),负责制定质量管理的国际标准。1987年3月正式发布了 IS量管理和质量保证系列标准。该标准总结了各先进国家的管理标准 将其归纳、规 另1987年,摩托罗拉建立了产品生产的“60”概念和相应的质量管理方法。米 用6a方法管理后,该公司平均每年提高生产率12.3%