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BT-GL02-06
XXXXXXXX三期工程#3机组
锅炉冷态空气动力场试验方案
XXXXXXXX科学研究院
TIME \@ EEEE年O月 二○○八年三月
第 PAGE 14 页 共 NUMPAGES 14 页
XXXXXXXX三期工程#3机组
锅炉冷态空气动力场试验方案
批准:
审核:
编写:
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1 目的 4
2 依据 4
3 设备系统简介 4
4 试验内容 7
5 组织分工 7
6 使用仪器 8
7 试验应具备的条件 8
8 试验内容及方法 9
9 安全注意事项 12
附图1 空气动力场脚手架安装 13
1 目的
冷态空气动力场试验是一种省时、省力、高效的试验方法。它可以用来确定锅炉燃烧系统的配风均匀程度;确定各风门挡板的风量特性;确定燃烧器的流体动力特性;了解一、二次风的混合情况;确定四角燃烧切圆的大小;确定影响炉膛充满度的各项因素等。为了解炉内空气动力场况,探索合理的热态运行方式,根据XXXXXXXX2×300MW扩建工程的要求,对#3机组锅炉进行冷态空气动力场试验,特编写本方案,明确锅炉冷态空气动力场试验的条件、方法、程序、质量要求,确保试验工作完成。
2 试验依据
2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》
2.2 《火电工程启动调试工作规定》
2.3 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》
2.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇(1996年版)》
2.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准(1996年版)》
2.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇(1996年版)》
2.7 《电站锅炉性能试验规程》
2.8 锅炉制造厂家提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表;
2.9 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料
2.10 《锅炉启动调试导则(DL/T852-2004)》
3 设备系统简介
3.1 燃烧系统简介
XXXXXXXX三期(2×300MW)扩建工程#3机组锅炉是由东方锅炉(集团)股份有限公司制造的DG--1065/18.2—II6型亚临界压力一次中间再热自然循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器、四角布置、切向燃烧。单炉膛、全钢架悬吊结构、平衡通风、固态排渣。#3锅炉的风烟系统配置两台离心式一次风机。配置两台动叶可调轴流式送风机,配置两台静叶可调单级轴流式引风机,每台风机配有一套独立的润滑油及冷却风机系统。配置两台三分仓结构回转式空气预热器。锅炉燃烧器二次风系统采用两侧大风箱结构,由二次风门控制各燃烧器喷嘴风量。经空气预热器加热后的送风热风,作为二次风送至燃烧器风箱。一次风机出口一次风一部分经空气预热器加热成为热一次风,另一部分作为一次风温调节冷风与热一次风混合,送至磨煤机入口,合格煤粉被输送至煤粉燃烧器。炉内烟气经各汽水受热面后,经空气预热器、电除尘器、由引风机排出送至烟囱。
锅炉采用正压直吹式制粉系统,配五台上海重型机器厂生产的HP863型中速磨煤机,布置在炉前,四台磨煤机可带MCR负荷,一台备用。燃烧器为可上下摆动的直流燃烧器,采用四角布置、切向燃烧。上组所有喷口均可上、下摆动±30o,下组所有喷口均可上、下摆动±15o。
3.2 锅炉参数
BMCR
THA
锅炉蒸发量
1065t/h
946.3t/h
过热器出口压力
17.36MPa.g
17.2MPa.g
过热器出口温度
540℃
540℃
再热蒸汽流量
875t/h
783.5t/h
再热蒸汽进/出口压力
3.94/3.78MPa.g
3.50/3.33MPa.g
再热蒸汽进/出口温度
332/540℃
332/540℃
给水温度
281℃
273℃
空气预热器进口空气温度
20℃
20℃
空气预热器出口空气温度(一次风/二次风)
305(混合后)/350℃
288(混合后)/348℃
3.3 燃料特性:
项 目
单 位
设计煤种
校核煤种
接收基低位发热值
工业分析
接收基水分
接收基灰分
元素分析
接收基碳
接收基氢
接收基氧
接收基氮
接收基硫
MJ/kg
%
%
%
%
%
%
%
18.852
24.81
10.39
52.2
2.47
8.42
0.98
0.73
18.16
25.13
9.12
50.9
2.70
10.83
0.50
0.8
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