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实用标准文案
特种加工实训报告
院 系: 工 学 部
专 业: 机械工程及自动化
班 级: 11 机自 A5 班
学 号: 20114817177
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实用标准文案
姓 名: 韩旭
指导老师: 杨浩泉
完成日期: 2014 年 12 月 13 日
一、电火花线切割工作原理与特点
电火花线切割工作原理:如图 1a 、b 为往复高速走丝电火花线切割工艺及
机床的示意图。利用细钼丝 4 作工具电极进行切割,贮丝筒 7 使钼丝作正反向
交替移动。加工能源由脉冲电源 3 供给,工件接脉冲电源正极,钼丝接负极。电
极丝与工件之间保持一定的轻微接触压力, 才形成火花放电。 加工时, 在电极丝
和工件之间浇注工作液介质, 工作台在水平面两个坐标方向各自按预定的控制程
序,根据火花间隙状态作伺服进给移动, 从而合成各种曲线轨迹, 把工件切割成
形。
图 1. 工作原理 1- 绝缘底板 2- 工件 3- 脉冲电源 4- 钼丝 5- 导向轮 6- 支
架 7- 贮丝筒
电火花线切割的特点:
(1)以 0.03 ~0.35mm 的金属线为电极工具, 不需要制造特定形状的电极,
加工材料为导体或半导体的材料,无论硬度如何。
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(2 )虽然加工的对象主要是平面形状,但是除了内侧圆角(直径是金属线
半径加放电间隙)等个别限制外,任何复杂的开头都可以加工。
(3 )轮廓加工所需加工的余量少,能有效地节约贵重的材料。
(4 )电极丝损耗小, 加工精度高。 (高速走丝切割采用低损耗脉冲电源, 加
工精度能达到 0.01 ~0.02mm ;慢速走丝线切割采用单向连续供丝,在加工区
总是保持新电极丝加工,加工精度达到 0.002 ~0.005mm )
(5 )依靠微型计算机控制电极丝轨迹和间隙补偿功能,同时加工凹凸两种
模具时,间隙可任意调节。
(6 )采用乳化液或去离子水作工作液,不会引燃起火,可以昼夜无人连续
加工。
(7 )任何复杂开头的零件,只要能编制加工程序就可以进行加工,因而很
适合小批零件和试制品的生产加工,加工周期短,应用灵活。
(8 )采用四轴联动,可加工上,下面异形体,形状扭曲曲面体,变锥度和
球形等零件。
二、所使用的电火花线切割机床
此次电火花线切割实训所使用的机床是往复高速走丝线切割机床, 由北京阿
奇夏米尔工业电子有限公司制造,型号是 FW12P ,电压是“ 3/PE ~380V ”,频
率是“ 50/60Hz ”,功率是“ 2kVA ”,如图 2 所示:
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图 2、往复高速
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