发电机组检修工期控制管理办法.doc

发电机组检修工期控制管理办法 第一节 概述 目前，新的计划管理方法正应用于发电机组的检修管理上，已逐步取得了良好的效果，计划编制的效率和质量实现了质的飞跃，推动了火力发电企业检修管理水平的进一步提高。企业机组台数增加,单台机组容量的增大,使厂内人员可用于检修准备时间的逐步缩短，本章介绍的工期控制方法对火力发电企业的检修有积极的借鉴作用。 对于检修工期的进度管理，一般采用前推法或后推法计算单项工程的完成时间，发电企业在确定检修项目的基础上，建立各项目之间的逻辑关系，并结合历次检修经验予以修正，形成完整的四级检修计划，并按照此计划控制各参建单位的检修进度。我们可以把检修项目的进展的实际执行情况收集起来，采取每周的更新方式，实时监控检修工作的变更，实时的监控检修项目进展情况，并把机组检修开展中暴露的问题反映出来，并由此分析机组检修的进度是否符合要求。 一、检修工期控制的任务 检修工期控制的任务是针对机组检修的进度目标进行工期计算，是发电企业按行业标准或主管公司的检修工期规定，根据检修项目的规模与项目复杂程度，本企业对检修工期的要求，物资到位计划等进行科学分析后，设计出的机组各检修项目的最佳工期。检修合同工期确定后，机组检修进度控制的任务，就是根据进度目标确定实施方案，在机组检修过程中进行控制和调整，以实现进度控制的目标，具体的讲，进度控制的任务是进行进度计划、进度执行、进度检查、进度调整四个步骤，按照PDCA循环法，即Plan（计划）、Do（执行）、Check （检查）和Action（总结）。完成好控制任务，具体做到以下三点工作： 1、制定机组检修进度目标和总计划。进度计划的编制，涉及检修项目费用，设备材料供应、检修场地布置、主要检修机具、劳动组合、各附属设施的检修、各检修单位的配合及检修工期的时间要求等。对这些综合因素要全面考虑、科学组织、合理安排、统筹兼顾，才能有一个很好的进度规划；? 2、对进度进行控制。在机组检修过程中对计划进度与实际进度进行比较，如机组检修工程的实际进度与计划进度发生偏离，无论是进度加快或进度滞后都会对机组检修的组织实施产生影响，对机组检修带来问题，要及时的采取有效措施加以调整，对偏离控制目标的要找出原因，坚决纠正； 3、对进度进行协调。进度协调的任务是对机组检修中，各专业需要配合的检修工作、以及交叉作业的协调等工作，如需要进行脚手架搭设、拆除或拆除恢复保温、需要金属监督、化学监督、热工监督等开展的项目，这些工作在时间、空间上有交叉，又是相互联系、相互制约的因素需要进行协调。对机组检修项目的实际进度有着直接的影响，如果协调配合不当，将会造成机组检修秩序混乱，不能按期完成检修任务。? 二、检修工期网络计划编制的变化及趋势： 1、检修计划项目的编制越来越细、控制的项目越来越多 检修计划在初期编制过程中，只包含关键路径项目和重要检修项目，属于粗放性管理。随着检修管理水平的提高，检修计划纳入了所有的项目，而且随着检修作业文件包的引入，检修项目已控制到工序，所有专业配合和提醒信息也逐步标识在检修作业文件包中； 2、检修工期网络计划的种类逐渐增多 检修工期计划的种类从初始单一的主线计划，已发展到四级网络计划以及其他辅助工期计划，以解决各种问题，满足不同专业的需要。如四级网络计划中的里程碑计划、主线计划（全厂检修网络图）、各专业检修网络计划、各专业分项检修网络计划，其他辅助工期计划如重点项目网络计划等等； 3、检修工期网络计划对工期控制的能力在增强 随着计划管理水平的提高和计划编制方法的改进、优化，检修网络计划控制工期最短间隔已由天逐步过渡到小时甚至过渡到分钟，关键路径也由一条主关键路径控制过渡到一条主关键路径加上多条次关键路径同时控制。同类型检修工期整体上成缩短趋势； 4、工期计划的整体结构上发生变化 由于计划管理方法的改进和软件的应用，工期或进度计划的整体结构也发生了变化，由各类型检修计划的独立编制和管理，到逐渐整合成统一的整体，增强了检修活动间逻辑关系的控制，提高了计划的有效性和编制的效率。 为了适应检修工期计划管理的上述发展趋势，检修工期计划管理将要采用新的方法和思路，即多级、多用户、网络化的计划管理模式。该模式将检修工期计划分为四级，分别对应于检修项目中不同的管理层次，实现计划管理的专业化、精细化；通过各级别的授权控制，实现各层次人员共同参与检修工期计划的编制与反馈，所有信息的传递和计划的跟踪都在网络平台上完成，这些改进将大大提高项目运做的效率，降低检修管理成本。 ⑴四级检修工期网络计划： 一级计划：检修工期、里程碑计划（检修重点控制工期）实现总体检修窗口控制； 二级计划：厂级主线计划（全厂检修网络图）； 三级计划：各专业主线计划（各专业的检修网络图）； 四级计划：各专业细分网络计划（各专业的分项检修网络图）