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机械制造常用材料及选择 机械制造中最常用的材料是钢和铸铁，次是有色金属合金。金属材料 如塑料、橡胶等。在机械制造中也是具有独特的使用价值。 一、金属材料 铸铁和钢都是铁碳合金，它们的区别主要在于含碳量的不同。含碳量 小于2%的铁铸合金称为钢，含碳量大于2%称为铸铁。 1、铸铁与钢的功能区别： 铸铁具有适当的易熔性、良好的液态流动性，因而可铸成形状复 杂的零件。它的减震性、耐磨性、切削性（指灰铸铁）均较好且成本 低廉，因此在机械制造中应用甚广。 钢具有高的强度，、韧性和塑性，并可用热处理方法改善其力学性 能和加工性能。钢制零件的毛坯可用铸造、冲压、焊接或铸造等方法 取得，因此其应有极为广泛。 2、铸铁与钢的分类： ㈠铸铁： 常用的铸铁：灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金铸铁等。 其中灰铸铁和球墨铸铁是脆性材料，不能进行辗压和锻造。灰铸铁应 用的最广泛，其次球墨铸铁次之。 ㈡钢： 按照用途钢可分为：结构钢、工具钢和特殊钢。 ⑴结构钢用于制造各种机械零件和工程结构钢的构件。 ⑵工具钢主要用于制造各种刃具、模具和量具。 1 ⑶特殊钢 （如不锈钢、耐热钢、耐酸钢等）用于制造在特殊环境下工 作的零件。 按照化学成分钢又可分为：碳素钢和合金钢。 ⑴碳素钢的性质主要取决于含碳量，含碳量越高则钢的强度越高，但 塑性越低。 ⑵合金钢为了改善钢的性能，特意加入了一些合金元素的钢。 3、一部分钢的性能 ⑴碳素结构钢 （Q235）的含碳量一般不超过 0.7%，也属于低碳钢。 常用来制造建筑构件、车辆、不重要的轴类、螺钉、螺母、冲压件、 锻件、焊接件等。 ⑵低碳钢（08、10、15、20、25）含碳量低于0.25%，它的强度极限 和屈服极限较低，塑性很高，且具有良好的焊接性，适于冲压、焊接， 常用来制作螺钉、螺母、垫圈、轴、气门导杆和焊接构件等。含碳量 在 0.1%～0.2%的低碳钢还用以制作渗碳的零件，如齿轮、活塞销、 链轮等。通过渗碳淬火可使零件表面硬度而耐磨，心部韧而耐冲击。 如果要求有更高强度和耐冲击性能时，可采用低碳合金钢。 ⑶中碳钢 （30、35、40、45、50、55）含碳量在 0.3%～0.5%的中碳 钢，它的综全力学性能较好，既有较高的强度，又有一定的塑性和韧 性，常用作受力较大的螺栓、螺母、键、齿轮和轴等零件。 ⑷高碳钢（60、65、70、75）含碳量在0.55%～0.7%，具有高的强度 和弹性，多用来制作普通的板弹簧、螺旋弹簧或钢丝绳等。 4、合金结构钢 钢中添加合金元素的作用在于改善钢的性能。例如： 2 镍 能提高强度而不降低钢的韧性。 铬 能提高硬度、高温强度、耐腐蚀性和提高高碳钢的耐磨性。 锰、钼 能提高钢的耐磨性、强度和韧性。 钒 能提高韧性及强度。 硅 可提高弹性极限和耐磨性，但会降低韧性。 如表 常用钢铁材料的牌号及力学性能 村 料 力 学 性 能 试 件 尺 寸 强度极限бB 屈服极限бS 延 伸 率 类 别 牌 号 mm MPa MPa δ % Q215 335-410 215 31 碳素结构钢 Q235 375-460 235 26 d≤16 Q275 490-610 275 20 20 410 245 25 优秀碳素结构钢