顶板管理1学习资料.pptVIP

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顶板事故预防;全国的近二十来年的事故情况; 二、顶板事故的分类:; (二)大面积冒顶; 巷道冒顶分类: ; 冒顶征兆及预防措施; (3)片帮煤增多。因煤壁所受压力增大,变得松软,片帮煤比平时要多。 (4)顶板裂缝。顶板有裂缝并张开,裂缝增多。 (5)顶板出现离层。检查顶板要用“问顶”的方法,俗称“敲帮问顶”。如果声音清脆表明顶板完好;顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经脱离。 (6)漏顶。大冒顶前,破碎的伪顶或直接顶有时会??背顶不严和支架不牢固出现漏顶现象,形成棚顶托空,支架松动而造成冒顶。 (7)有淋水。顶板的淋水量有明显增加。   ; 一般的预防措施应从以下几个方面入手,才能有效防止冒顶事故: ; (3)整体移输送机时要采取有效措施。 有较大面积的顶板不能用支柱支撑,对容易冒顶的比较破碎的顶板,必须采取相应的措施,如采取边移输送机、边回临时支柱和边支基本支柱的快速支、回柱办法。 ? ? (4)工作面上下出口要有特种支架。工作面上下出口,空顶面积大,暴露时间长,在超前支撑压力作用下,顶板下沉量大。另外, 机头、机尾设备移动时反复支撤支柱,顶板容易破碎,因此,一般要在上下出口范围内加设台棚或木垛等。  ; (5)防止放炮崩倒扬子。一是炮眼布置必须合理,装药量要适当;二是支护质量必须合格,要牢固有劲,不能打在浮煤浮矸上;三 是留出炮道。如果放炮崩倒柱子,必须及时架设,不允许空顶。 ? ? (6)坚持正规循环作业。正规循环作业规定工作面每天的进度、控顶距及支柱、回柱等工序按顺序地进行,因此顶板悬露面积小、 压力小,支柱不易折断,以便控制顶板。 ? ?; (7)坚持必要的制度。例如“敲帮问顶” 制度、验收支架制度、岗位责任制、金属支柱检查制度、顶板分析制度和交接班制度等,防止麻痹大意,方可避免冒顶事故的发生。 (8)采取正确的回柱操作方法,防止顶板压力向局部支柱集中,造成局部顶板破碎及回柱工作的困难,严格执行作业规程、操作规程,严禁违章作业。;煤矿顶板管理;一、综合管理;及水文地质情况和顶、底板岩层情况,必须明确规定采、掘工作面的顶板管理方法、支护形式、支护材料、特殊支护方式。《作业规程》必须组织职工学习,附有职工学习签字表,从业人员经考核合格才能上岗作业。 4、煤矿必须保证顶板管理所需支护材料、设备、仪器的供给可靠,顶板管理人员必须备齐检查支护的工器具和记录本。煤矿科(室)、队应当建立顶板管理工作的台帐和档案。 5、煤矿在编制安全技术发展规划和安全技术措施计划时,必须将煤矿顶板管理科学研究规划列为主要内容之一,煤矿应当根据本矿的实际情况,不断研究、探索符合本矿顶板管理实际的方法、支护形式、支护材料。;二、采煤工作面;炮采工作面放炮前必须检查工作面支护情况,在支护完好情况下方准放炮,放炮后必须由班组长和跟班干部检查工作面支护情况,必须支护完好后才能进行其它工作。 3、采煤工作面遇顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区及托伪顶开采时,必须有经矿技术负责人审批的安全技术措施。破碎顶板必须加顶梁,必要时铺设金属网,松软顶板必须“带帽”或加顶梁,松软底板必须“穿鞋”,支柱钻底≤200mm。; 4、木支护工作面,木支柱的直径应根据支柱高度确定,可按D=(1.1-1.25)L1/2公式选取(D为支柱直径,L为支护高度),但其直径不得小于10cm;金属摩擦支柱工作面,要使用大于50kN的液压升柱器确保支柱的初撑力;单体液压支柱工作面,单体液压支柱初撑力:柱径为100mm的≥90kN,柱径为80mm的≥60kN。当底板松软单体液压支柱经穿鞋后仍达不到规定值时,应制定安全技术措施,经矿技术负责人审批后实施。金属摩擦支柱和单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验,使用结束或超过规定时间的要按规定及时检修,检修好的支柱必须进行压力试验,合格后方可使用。; 5、采煤工作面必须留足备用支护材料,金属摩擦支柱或单体液压支柱工作面必须备有坑木,其数量、规格、存放地点和管理方法必须在《采煤工作面作业规程》中明确规定。 6、在同一采煤工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱,因地质条件复杂必须使用时,必须制定安全技术措施由矿总工程师(技术负责人)审批后实施。 ;二)安全出口与端头支护; 2、端头支护:工作面上、下机头处要坚持正确使用好4对8根长钢梁支护方式,特殊情况下,可使用经煤矿总工程师(技术负责人)批准的其它类型的端头支护形式。 3、采煤工作面超前巷道必须支护到位,严禁空帮、空顶,断梁、折柱必须及时补齐。; 三)回柱放顶;

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