数学建模工件的加工次序问题.pptVIP

工件的加工次序问题 孙瑜 张成伟 徐兆国 摘要 ? 本文探讨的问题是如何安排工件的加工顺序以 使得各工件的完工时间之和最短、机床花费的 总时间最小、加工工件的总补偿费用最少。求 解这一问题主要用到了图论和线性规划的数学 方法。在第一问与第三问中，本文先将题中所 给出的数据、条件转换为图，在此基础上表示 出目标函数及约束条件，利用非线性规划求得 最优解。第二问中，文本利用了图论中哈密顿 链原理，将完成工件加工的问题转化为有向图 中点的遍历，所建立的模型可遍历哈密顿链中 的全部点且得到最短路径。 ? 最终求解模型，结果如下： ? (1) 加工顺序为 4→10→9→7→11→5→3→8→6→1→2→14→12→13 时， 各工件的完工时间和最小，为 2588 。 ? (2) 加工顺序为 4→7→11→10→9→5→3→8→6→2→1→14→12→13 时， 机床花费的总时间最小，为 114 。 ? (3) 加工顺序为 4→7→11→10→5→9→3→8→6→1→2→14→12→13 时， 总补偿费最小，为 142.42 。 ? (4) 对 u 进行讨论，可分为以下几种情况 :u92 、 92=u108 、 108=u174 、 174=u199 、 199=u209 、 209=u219 、 219=u269 、 269=u309 、 309=u345 、 u =345, 并进而用 lingo 可求出答案 ? (5) 把一般情况下上述各问题的解法进行的一些讨论。 问题重述与分析 ? 现有 14 件工件等待在一台机床上加工，某些工件的加工必 须安排在另一些工件加工完工以后才能开始，第 j 号工件的 加工时间 t j 及先期必须完工的工件号 i 由下表给出。 工 件号 j 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 t j 20 28 25 16 42 12 32 10 24 20 40 24 36 16 前 期 工 件号 i 3,4 5,7, 8 5,9 - 10,1 3,8, 1 9 4 3,5, 7 4 - 4,7 6,7, 14 5,12 1,2, 6 1 ）若给出一个加工工序，则确定了每个工件的完工 时间（包括等待与加工两个阶段）。试设计一个满 足条件的加工顺序，使各工件的完工时间之和最小。 2 ）若第 j 号工件紧接着第 i 号工件完工后开工，机床需 要花费的准备时间是： 3 ）假定工件的完工时间（包括等待与加工两个阶段） 超过一确定时限 u 时，则需支付一定的补偿费用，其 数值等于超过时间与费用率之积，各工件的补偿费 用率 ωi 如下： j 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ω i 12 10 15 16 10 11 10 8 5 4 10 10 8 12 u=100 ， tij=0 ，安排一个加工顺序，使总补偿最小。 (4) 试对 (3) 中的 u 进行讨论。 (5) 能否对一般情况下上述各问题的解法进行一些讨 论。 问题分析 ? 这五个问题都是要求一种最优加工次序，使得工件 完工时间和、机床花费时间、总补偿费分别达到最小。 由于题中安排了各工件的前期工件，所以解题时可以 先利用图论的知识将加工工件之间的先后关系表示出 来。由于第 j 号工件完工时间和补偿费与其前置加工工 件完工时间的累加密切相关，所以单纯用图论解决完 工时间和补偿费的最优化是很复杂的，但是可以在有 向图的基础上将目标函数、约束条件巧妙表示出来， 再结合非线性规划解出最优解。在第二问中，求得的 是机床花费总时间的最小值问题，实质就是要解决机 床的总准备时间最短的问题。该问题可转化为最短路 径问题，但是同时要考虑到各加工工件的前期工件。 这就需要构造一个好的有向图，再遍历点并求得最短 路径。 模型假设 ? (1) 假设相邻工件之间的加工是紧挨着进行的， 即除了准备时间外，不浪费任何时间。 ? (2) 假设机床在加工工件的过程中运转正常。 ? (3) 假设不会发生意外情况（机器坏掉、加工的 工件不能正常使用等。） 符号说明 y i — 第 i 号工件在加工流程中的加工序号 Z 1 — 各工件完工时间之和 Z 2 — 机床花费的总时间 Z 3 — 加工时的总补偿费 w ij — 表示从节点 i( 表示加工工件 i) 到节点 j( 表示加工工件 j) 的准备 时间。 ? x ij — 是 0-1 变量，表示是否选取直接从加工第 i 号工件接替到加 工第 j 号工件这一顺序 0 ，表示选取了从加工 i 号工件到加工 j 号工件的顺序 ? x ij ? { ? 1 ，表示不选取从加工 i 号工件到加工 j 号工件的顺序 ? ? m i ? 1 表示第 个工件的完工时间超过了确定时限 u j=1,2