泵站顶管施工方案讲课稿.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z -、工程概况 1.. 二、 编制依据 1.. 三、 施工计划 1.. 四、 施工工艺 2.. 五、 安全施工保证措施 7.. 六、 文明施工保证措施 11 七、 劳动力计划 12 八、 计算书及相关图纸 1.2 、工程概况 本工程通过排水沟的形式将地道内雨水输送至地道最低点，此处设置 B*H=500*500mn?向暗沟，雨水通过此横向暗沟穿过地道外壁后排往雨水泵站。泵站格 栅井单独设置，依据设计图纸，格栅井与地道问进水管采用顶管施工工艺。 管径为d800, 长度为47m 二、 编制依据 1、 排水工程设计图纸 2、 《天津市市政工程施工技术规范》（排水工程部分）DB29-76-2004 3、 《给水排水工程顶管技术规程实施指导与构筑物节能设计标准手册》 三、 施工计划 1、 施工准备 施工前与有关单位配合检验地下水电、通讯、管线等设施，摸活具体位置和标高， 如有管线位于顶管施工范围内及时与建设单位和设计单位协商，确定保护方案，并在施 工前对施工人员加强教育与培训，明确告知各种管线的位置，确保各种管线在整个施工 过程中的完好无损。 调查了解施工地段的水文地质情况， 活理场地，准备堆土堆料地点，做好地面排水， 就近接入施工用水、用电，并配备一台120KWW勺柴油发电机作为备用电源，保证好水源、 电源。 2、 进度计划 从进场之日起20天内，完成进水管道顶管工程，共计 47m 3、 材料设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁等。 千斤顶 千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程在格栅井位置设置工作坑，在工作坑拟配置 2台60t液压千斤顶。千斤顶在工作坑内的布置采用两台组合式，顶力全力作用点与管 壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。千斤顶的着力点 作用在管子垂直直径的1/4?1/5处为宜。 高压油泵 由电动机带动油泵工作，选用额定核动力为 31.5Mpa液压油泵，经分配器，控制阀 进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。 顶铁 顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶进压力而不变形，并且便丁搬动 根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和 U形顶铁三种。 其它设备 使用25T吊车作为下管及吊装设备使用。 四、施工工艺 1、顶进工艺流程图 2、具体施工方案 因本工程泵站格栅井单独设置，雨水通过进水管道流入格栅井，再通过 6米d800 排水管流入泵井，因此本工程选定格栅井位置作为顶管工作坑的位置，格栅井设计尺寸 为：底板尺寸7.2m*4.2m,井壁外围尺寸6.4m*2.2m,为保证格栅井钢筋绑扎、模板安 装作业空间，工作坑支护完成后的尺寸为 8m*4m 进水 a * —?出水排入市政管道 栅，井』水， 池 图i泵站流程图 依据排水工程设计图中格栅井结构设计内容，格栅井底板厚度 500mm底板垫层厚 度为100mm垫层下部为300mm卒石垫层，因此底板可作为顶管工作坑滑板。在格栅井 底板施工过程中可提前预埋导轨等顶管用设备，并在底板施工过程中预埋格栅井井壁钢 筋。待顶管工作完成后，继续进行格栅井施垂带格栅井施工完成后，将工作坑进行分层 夯实、回填，随之拆除支护结构。 3、 顶进方法的选择 本工程地下土质以粘性土为主，顶进方法选用土压平■衡法进行出土施工。 4、 顶管工作坑施工 首先在工作坑四周施做双排中600@400高压旋喷桩止水帷幕，止水帷幕位丁支护用 工字钢外侧1米处，工作坑支护采用工字钢加固，工字钢选用 I40b型，单根长12m采 用一丁一顺的施工方法，在顶管出口处工字钢顺型插打。施工前先将地面标高降至1.5m, 格栅井底板施工完成后底板顶面标高为-5.49m。工作坑设置三道腰梁支撑，第三道距离 工作坑槽底的距离为2.5m, 一、二道支撑之间、二、三道支撑之间距离均为 2.5m （支 撑架设形式及尺寸见图2）。 工字钢完成后对工作坑进行开挖，做到随开挖随支撑。第一道支撑在工字钢顶以下 1.0m左右，在基坑底加设一道钢圈梁，圈梁接头焊接牢固，并在交角处增设加劲板。 腰梁采用双根I40工字钢，用连接钢板连接组成。腰梁长度根据现场实际下料，交 角处加设加劲板。为了保证不影响管道顶进，在工作坑南北走向设置一道横向支撑，支 撑采用螺旋焊管，四角支撑采用菱形布置，工字钢与腰梁之间的空隙采用木楔备死。 工作坑井内布置主要是后靠背（垫铁）、滑板、导轨、主顶油缸、分配站、钢制扶 梯等。 4、设备安装 导轨安装 导轨采用钢轨，要求在顶进过程中能承受各种负荷且不位移、不变形、不沉降，安装时 保证钢轨顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致；导轨安装允许偏差：轴线位 置：3mm顶面高程：0?+3mm两轨内距：土 2mm（见表1）。 腰梁m