聚氯乙烯-聚氨酯.pdf

聚氯乙烯/热塑料性聚氨酯中空纤维膜的研制及应用 发布日期: 2009-03-28 　　阅读 : 1884 次　　字体: 　　 聚氯乙烯（PVC）具有良好的化学稳定性和力学性能，将 PVC 溶解在适当的溶剂中所制得的涂层，能经受酸、碱、盐、油类、酯类 及大气的腐蚀，同时 PVC 成膜性能较好，且价廉易得，但由于其具 有一定的疏水性，因此，在一定程度上限制了其在纤维膜材料上的 应用。热塑性聚氨酯（PUR-T)具有较高的张力、拉力、强韧性和耐老 化的特性，并具有较强的亲水性能，将 PVC 与 PUR-T 共混制得的 纤维膜具有良好的酸碱稳定性及抗水力冲击能力，且制膜成本较 低，分离效率较高，在膜生物反应器中有较好的应用自族乏。因此 笔者在前人研究 PVC 平板和中空膜的墓础上，研制了 PVC/PUR-T 共混中空纤维膜，并将其应用于生活污水的处理研究中。 1 实验部分 1.1 主要原材料 PVC ：相对分子质量 30000～60000，上海天原化工厂； PUR-T ：RE-FLEX585-XU，澳大利亚 Twon-send 化学公司； 聚乙二醇（PEG）：PEG600 和 PEG1000，北京市海淀会友精细化 工厂； 聚乙烯毗咯烷酮（PVP) ：合肥健坤化工有限公司； 吐温-80 (Tween - 80) ；上海申宇医药化工有限公司； 次氯 钠 ：市售； 盐酸：市售。 1.2 仪器与设备 扫描 电子显微镜（SEMI）：JSM-5600LV 型，日本 Jeol 公司； 电子天平：上海精密化学仪器设备厂； 超滤器：自制； 膜生物反应器：自制； 化学需氧量（COD）测定仪：DRB200 型，美国哈希公司。 1.3 PVC/PUR-T 共混中空纤维膜的制备 将 PVC、PUR-T、PEG （或PVP、Tween - 80）按一定比例混合均匀 组成纺丝液，在设定的温度下搅拌至溶液中无气泡时为止，将溶液 静置待用。将纺丝液过滤、脱泡后放人储料罐中，以 0.2～0.3 MPa 压力的氮气作为压力源，采用干-湿法纺丝，将经过计量的铸膜液从 喷丝头挤出，同时芯液在高位槽压力下通过转子流量计从喷丝头 的中心空穴进人中空纤维的空腔作为支撑物和内凝固介质。铸膜液 经过喷丝头和凝固浴槽之间的空气间隙进人凝固浴槽，充分凝固 成型后经导丝、绕丝，收集，再漂洗干化处理，制得 PVC/PUR-T 共 混中空纤维膜。 1.4 性能测试、结构表征 将膜洗脱溶剂和添加剂，经脱水处理后在液氮中冷冻以保持断 面平整，真空喷金后，在 SEM 下观察膜的断面形态或内外表而形 态；膜性能通过测定水通量、截留率、孔隙率表征。 [] 2 结果与讨论 2.1 铸膜液浓度对膜结构和性能的影响 为了获得性能优良的分离膜，确定最佳铸膜液浓度非常重要。膜 液浓度太低，溶液中单位体积内的聚合物含量低，制得膜的强度较 差；而若铸膜液浓度太高，PVC/PUR-T 的粘度随浓度的增加而迅速 增大，其结果使 PVC/PUR-T 的溶解性能变差，溶液的流动性下降， 导致制膜困难，膜的均匀性、分离性能也受到影响。 表 1 示出添加剂质量分数为 5.5%时，不同的PVC/PUR-T 配比及 含量对 PVC/PUR-T 共混中空纤维膜性能的影响。从表 1 可以着出， 在不同的 PVC/PUR-T 配比下，铸膜液中 PVC/PUR-T 总浓度对中空 纤维膜的分离性能影响很大且作用较相似。在研究范围内，随着铸 膜液总浓度的提高，截留率提高而透水率下降。这主要是由于随 着 PVC/PUR-T 含量的增加，铸膜液的粘度迅速增大，单位体积内 的大分子数目增多，大量聚集，不仅增加了网络孔的密度，而且增 加了相邻微胞间的缠绕。在铸膜过程中，高的 PVC/PUR-T 浓度有利 于 PVC/PUR-T 的起始缔合，形成小而均匀的凝胶相畴，膜的网络 孔及微胞孔的平均孔径下降，孔隙率也下降。当 PVC/PUR-T 含量 较高时，有利于形成海绵状结构，该结构的膜有高的截留率及较低 的水通量；当 PVC/PUR-T 含量较低时，有利于指状孔的生成，该结 构的膜具有较高的水通量，而截留率较低。 2.2 PVC/PUR-T 配比对膜结构与性能的影响 保持铸膜液中溶剂和添加剂的组成和含量不变、PVC/PUR-T 的 质量分数为 16.5%，改变PVC/PUR-T 的配比，采用相转化法制备了 几种 PVC/PUR-T 共混