水泥粉煤灰碎石桩的施工工艺.pdfVIP

水泥粉煤灰碎石桩的施工工艺 水泥粉煤灰碎石桩简称CFG桩。它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成 的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成CFG桩复合地基，是近几年研究采用的一种 新型地基处理方案，该方案施工简单、速度快、质量便于控制。它不同 于简单的碎石桩， 碎石桩是由松散的碎石组成，在荷载作用下将会产生鼓胀变形，当桩周土为强度较低的软 粘土时，桩体易产生鼓胀破坏；而且碎石桩仅在上部约3 倍桩径长度的范围内传递荷载， 超过此长度，增加桩桩长承载力提高不显著。而CFG桩可充分利用桩间土的承载力，共同 作用，并可传递荷载到深层地基中去，具 有较好的技术性能和经济效果。CFG 桩一般不用 计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。 某工程采用振动沉管灌注桩机成孔，桩身混凝土强度等级为 C20，设计桩复合承载力 值为200KPa。CFG桩桩距为 1.4m，排距为1.2m。 1、 施工工艺流程 施工时，根据土质情况和荷载要求，分别选用单打法、复打法等，其中单打法是最基 本的工法。分为移机就位、沉管造孔、填料加密和成桩四道工序，其中分层填料加密是关 键工序。由于它是一项新兴发展起来的地基处理技术，工程施工经验尚不够成熟，施工前 进行了试桩，数量为9根，经试验桩确定的有关技术参数后，再精心组织正常施工。 CFG 桩 工 艺 流 程 图 （ 图 1 ） ： 2、施工工艺 2.1施工顺序 桩位的施工流水顺序,依次向后退打，以有利于保护先施工的桩不被挤坏或挤歪。施工 顺序考虑隔排桩跳打（即隔一根桩位），施工新桩时与已打桩间隔时间不少于7天。 2.2混合填料配制 严格选择原材料，水泥选用大厂生产优质32.5强度等级普通硅酸盐水泥（并有出厂合 格证及生产日期）、质量优良、新鲜无结块，选择洁净的河砂、卵石、Ⅱ级粉煤灰等。施 工前按设计要求由试验室进行 了配合比试验，配合比（1m3）为：水186.0kg、水泥252.4kg、 中砂452.0kg、粉煤灰 175.0kg、砾石 11350kg；施工时按配合比配制混合料，以保证混合 料强度等同于C20混凝土。混合料中掺入的粉煤灰主要是改善拌和物的和易性，提高桩的 施工质量。 1 混合料配比严格执行规范规定，碎石和中砂含杂质不大于5% 。按设计配合比配制混合 料，投入搅拌机加水拌和，加水量由混合料的坍落度控制，为避免桩顶浮浆过多，一般坍 落度为30-50mm ，成桩后浮浆厚度一般不超过200mm 。混合料的搅拌须均匀，每盘搅拌时 间不得少于60s 。后台设磅秤计量装置，保证砂、石、粉煤灰计量准确。 2.3 测量放线定桩位 在填土分层压实后，具备了处理条件时，根据施工图开始按照南北向间距 1.20m，东 西向间距1.40m，“梅花型”布设测放CFG 桩位，并打入木桩与地面平齐。 2.4 移机就位 振动打桩机是振动沉管法施工的主要机具。目前国产型号有DZ60KS/DZ30/DZ20/DZ60 ／DZ120 等，对于地质情况较复杂的地基，功率大的打桩机比功率小的效果好，在一般的 砂粘性土地基DZ90 能满足孔径小于80cmCFG 桩的施工。配套设备：1）吊机的起吊能力 应不小于10t，可用起落架代替吊机；电气控制设备是施工机械的心脏，控制电流操作台要 有250A 以上容量的电流表3 块，500V 电压表3 块；3）加料可用架子车或小翻斗车完成， 按一次不超过0.5 立方计算需要运输工具的数量。 桩机就位须平整、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。采用活瓣 式桩尖和D325mm 桩管，桩尖对准桩位。 2. 5 沉管造孔 2.5.1 沉管过程中注意桩机的稳定，严禁倾斜和错位。沉管过程中做好记录，激振电流 每沉1m 记录本一次和沉管所耗的总时间，严格控制最后30s 电机的电流电压值。并对土层 变化处理应特别说明，直到沉管至设计标高。 2.5.2 沉管过程中观察沉管的下沉速度是否正常，沉管是否有挤偏现象，若有异常情况 应分析原因，及时采取措施。 2.5.3 当沉管到达设计深度或持力层时，应判定该深度或贯入度是否已达到规范规定和 设计要求，或试桩时规定的并经设计认可的要求，