水工钢结构喷锌防腐施工工艺与质量控制-secret.pdfVIP

水工钢结构喷锌防腐施工工艺与质量控制 关键词:金属结构 防腐蚀措施 施工工艺 质量控制 水工金属结构如长期暴露于空气中或处于水下而未加有效的防 护时，表面就要锈蚀，特别是水工钢结构由于水位变化而经常处于干 湿交替的环境中和空气或水中有各种化学介质，更易产生电化学的作 用，锈蚀更为严重，腐蚀对钢结构的危害，不仅限于有效截面的均匀 削弱，而且产生局部锈坑，引起应力集中，减低钢结构承载能力，促 使结构的脆断。影响钢材的腐蚀速度的因素是与结构所处具体环境的 湿度、所接触空气或水中含有侵蚀性介质的数量和活力、构件所处的 部位以及钢材的材质等有关。 为了提高钢结构的耐久性，在设计和管理上必须十分注意钢的防 腐蚀措施，目前我国常用的水工钢结构防腐蚀措施有以下三大类： 1、涂料保护 涂料保护是目前应用最为广泛的方法之一，它是将涂料涂装在金 属结构的表面，形成保护层。把钢铁基体与电解质溶液、空气等绝缘 开来，以避免产生腐蚀的条件。 涂料保护的优点是选择范围广、适应性强，涂料能涂装在各种复 杂的表面，同时也适应于钢铁以外的其它表面；施工简便，性能良好 1 的涂料配合以精良的施工工艺，可以获得良好的保护效果。缺点是保 护周期相对较短，根据统计，保护周期多为3~5年，少数可达到5~10 年。 对于结构没有特殊的要求，应用比较广泛，在工作环境较好或不 具备金属喷涂等条件时，可选用涂料来保护。 2、热喷金属加涂料封闭保护 热喷涂是一种先进的工艺，它是利用热源将低熔点金属材料熔化 或半熔化后，以一定的速度喷射到基体表面上，形成涂层。水工钢结 构目前主要采用热喷锌、喷铝或喷锌铝合金加面漆封闭，这种方法对 钢铁基体具有双重的保护作用，保护周期一般为 15 年，在氯盐侵蚀 严重的沿海地区保护也可达到 10 年以上，这种防腐措施适用于维修 条件较差，工作环境恶劣，防腐要求较高的重要结构。 3、化学保护 较常用的电化学保护有外接电源阴极保护法，它是以钢结构为阴 极，合理地布置一辅助阳极，与电解质溶液共同构成保护系统。裸露 的钢结构实施外加电流阴极保护需要消耗大量的保护电能，对整个系 统都是不经济的，因此在大型钢结构上常与涂料联合保护，二者相辅 相成，保护效果良好，经济合理。外接电源阴极保护与涂料联合防护 适用于保护面积较大，数量多而集中，表面形状比较简单而又常浸于 水中的重要结构。 近些年来，我公司所承接的工程中金属结构的防腐普遍要求采用 热喷锌加面漆封闭,如广州鹤山沙坪水闸除险加固工程金属结构防腐 2 要求:①先进行表面预处理,采用喷砂除锈，经处理后的钢表面应达到 ＧＢ8923规定的除锈等级Ｓａ2.5级,表面粗糙度在Ｒy60ｕｍ～80ｕ ｍ的范围内。②表面预处理完成后12ｈ内进行喷锌,总厚度要求达到 130ｕｍ。③在金属喷涂层尚有余温时刷涂环氧磷酸底漆一道，厚度 为50ｕｍ，再刷涂聚氨脂面漆两道，厚度为80ｕｍ。 现就广州鹤山沙坪水闸除险加固工程防腐要求具体阐述喷锌防腐 的施工工艺及质量控制措施. 一、施工条件要求 1、空气相对湿度低于85%，金属表面温度不低于露点以上3℃。空气 相对湿度大于85%时,温度稍有降低，就会结露，使预处理后的基体金 属返锈，影响涂层的结合力；当基体金属表面温度接近露点时，也易 出现冷凝。 2、在不利的气候条件下，应采取有效措施，如遮盖，采暖或输入净 化，干燥的空气等措施，以满足对施工环境的要求。 3、涂装作业必须在清洁环境中进行，避免在涂装过程中水分和油污 污染涂层。 二、材料要求 1、磨料，选用河砂，其粒度为 0.5～1.5mm，因河砂含水量高，要把 河砂铺开晒干，再在室内保存。 2、锌的含量大于 99.99%，锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，选用 直径3mm的锌丝。 3 3、按设计要求购置的涂料，如环氧磷酸底漆、聚氨脂面漆等，必须 有产品说明书、产品批号、合格证或检验资料。 三、工艺流程图 表面预处理（喷砂） 喷锌 涂层封闭 四、施工方法 4.1表面预处理 钢材表面预处理质量的控制是确保涂层防腐性能最关键的环节。 涂装前钢材表面预处理质量的控制主要包括两个方面的内容 ,即钢材 表