膜分离技术课程论文—谭鹏峰-化工1001班.pdfVIP

氢气膜分离技术概述 南京工业大学化学化工学院 化工 1001 班 谭鹏峰 0 引言 首先，我之所以选修《膜分离技术》这门课，是因为南京工业大学 的膜所享誉国内外，对于膜的研究十分专业深入，同时与其相关的开 和应用也十分的出色，作为一名工大学子，即使未来的研究内容与 其没有太大关联（本人保送到陈苏老师课题组），也应该有最起码的知 道和了解。 其次，我去年暑假留校一个多月参与创新基金，在金万勤教授的 课题组做相关实验，学习到了利用渗透汽化原理来制备无水乙醇，因 此也加深了我对膜技术的兴趣。 另外，我之所以选择对氢气膜分离技术进行一个概述，是因为膜 的分离过程有很多，如反渗透、超滤、微滤、渗析、电渗析、气体膜分 离、渗透汽化以及其他膜分离过程[1]。任意选出其中一个过程来进行 概述，内容也远远超出论文范畴，所以我选择了气体膜分离。同时，气 体膜分离也有对各种气体的分离，范围仍然太广，所以我选择了当今 研究比较热门、应用也相对成熟的氢气膜分离，这样既可以控制篇幅， 在论述的深度上也有了把握，避免大而泛之。 还有一个原因促使我去概述氢气膜分离，那就是今年暑假我们留 校参加了全国大学生化工设计竞赛，在设计《年产 10 万吨丁醇项目》的 过程中，我们使用了氢气膜分离技术用以回收驰放气中的氢气，所以 我查阅过相关文献并实现了软件模拟，并对其较为了解。原先我们想 使用膜所的黄彦教授的透氢钯复合膜技术，但是和黄教授探讨之后， 我们放弃了这个想法，原因是钯复合膜的成本问题目前没有解决，限 制了其工业化 展，最后我们使用了材料为高分子聚合物的 PRISM 中空纤维膜分离器。但是为了凸显我们南京工业大学在氢气膜分离技 术方面的研究成果，我将透氢钯复合膜也作为了一个重点进行概述。 因此，我将对气体膜分离中的氢气膜分离进行一个概述，并主要 集中 氢气膜分离的分类、原理、制备和应用这四方面，我的思路结 构如下图所示。 图 1 思路结构说明 1 背景 氢气是化学工业的重要原料，广泛应用在石油化学工业，化肥工 业和 电子工业，同时氢气也是最清洁的一种能源它的燃烧产物只有水， 不会产生环境的污染，用氢气作燃料可以避免其他化石燃料所引起的 环境 问题。因此，世界各国对氢气的需求量在逐年增长，这也促进了制 氢技术及分离净化氢气技术的 展[2]。氢的分离有膜法、变压吸附 ( PSA) 法、深冷分离法等，其中膜分离技术具有投资省、占地少、能 耗低、操作方便等特点[3]。到目前为止，氢气膜分离技术是开发应用得 最早，技术上最成熟，取得的经济效益十分显著的气体膜分离技术。本 文简要地介绍氢气膜分离的分类、原理、制备及应用。 2 氢气分离膜的分类 根据制备材料的不同，氢气分离膜可分为下面四种：1.聚合物膜， 2.金属膜，3.陶瓷膜，4.碳膜[4]。后三种也被称作无机膜，无机膜又可根 据制膜的原料分为金属膜和陶瓷膜，也可分为微孔膜和致密膜。 2.1 聚合物膜 [5] 用聚合物膜分离气体是一个已经成熟的技术 。用聚合物膜从含 有氮气、一氧化碳和碳氢化合物的混合物中分离氢气已经工业化[6]。聚 合物膜属于致密型膜， 进一步可分为玻璃膜和橡胶聚合物膜。玻璃膜具有较高选择性但 通量较低，橡胶聚合物膜具有较高的通量而选择性较低。聚合物膜的 操作温度一般不超过70℃， 聚酰亚胺可在100℃下长期使用。聚合物 膜的费用较小，能够经受较大的压降，这些都是聚合物膜的优点，但 机械强度差，容易溶胀和收缩，容易受到一些气体(HCl，SOx，CO2 等) 的腐蚀。目前广泛用 氢气分离的聚合物材料主要是聚酰亚胺和聚砜。 2.2 无机膜 金属、分子筛和陶瓷是制备无机膜的主要材料。用致密的金属膜 尤其是钯或者钯合金膜可以分离氢气得到高纯氢，氢气的纯度可到达 99.99%。用 氢气分离提纯的金属膜可以分为许多种类型：1.纯金属： 钯