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彩盒
一.彩盒的材质
1,一般分为卡纸类,坑纸类,精品包装盒类:
卡纸类:一般为 250g,300g,350g,400g,450g
坑纸类:一般为 e,f 楞的最多,一般外面的彩纸为 250 粉灰,下面为坑板(瓦楞纸板)
精品包装盒类:一般使用灰板生产,克重一般为 600g(1mm)以上的灰板包面纸成型;灰板
根据客户需求不同克重也不一样, 一般使用的是 950g,1200g,1500g 进
行包装;一般还可以通过对裱,做成多克重的纸板,如 600g 双灰板对裱成 1200g 双灰板
面纸一般为双铜纸 128g,157g 覆膜;
2 ,一般彩盒涉及到材质可分为 2 大类:面纸,坑纸。
面纸: 通常彩盒面纸常用的有(台湾称呼):灰铜,白铜,单铜,华丽卡,黄金卡,白金卡,银
卡,雷射卡等
“ 白底白板”共有 2 种:A 白铜;B 单铜。
他们的共同点:是正反两面都是白色的。
区别是:
“ 白铜” :一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面
可以印刷,反面不可以印刷。
“单铜” :正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。
“灰底白板”,它就是所谓的“灰铜纸”,即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以
印刷.
一般白卡也就是 白底白板纸,只不过一般报价时的简称.
二。 彩盒的常用纸板的厚度:
单坑 3±1MM 常用表达方式:K3K,K3A,A3A
双坑 6±MM 常用表达方式:K=K,K=A,A=B
三坑 9±MM 常用表达方式:K 三 K,K#K 都可以
三.彩盒卡纸的厚度计算(这叫邓氏系数计算法用这个方法计算,误差不会超过 3 丝.)
200 克以下的铜板纸的厚度(um)=克数*0.09
200 克以上的铜板纸的厚度(um)=克数*0.1
200-400 克白底白版纸的厚度(um)=克数*0.12
200-400 克白底白版纸的厚度(um)=克数*0.14
四.彩盒制作流程 :
1.设计出菲林,设计好包装印刷文件,并同时完成包装材料的 定。其次将设计文件
传达到印刷厂,由印刷厂与菲林公司出菲林。
2.印刷:印刷厂拿到菲林后,按菲林大小,纸张的厚薄,印刷的颜色确定印刷。
3.制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。
4.表面处理。表面进行美化,有覆膜、烫金、UV 、过油磨光等。
5.成型。使用机械,刀模。使彩盒模切,形成彩盒的基本样式。
6.礼盒/粘盒。就是把彩盒按照样板或设计样式,把彩盒需固定连接的部位用胶水粘
起来。
五。彩盒表面处理
1.UV 上光:是一种添加了光固化剂的树脂,涂抹方式和油墨印刷类似,不同在于 UV
采用了紫外光固化方式干燥。它比其它上光技术更加安全环保,并且具有干燥速度快、不
受承印物种类的限制、耗能低节约能源、质量好耐摩擦耐腐蚀等优点。UV 上光的图层能
够给设计作品带来高光泽的反射效果,越来越受到设计师们的青睐,通常会利用 UV 局部
上光来强调某个画面的视觉效果,赋予印刷品材质质感变化。 上光油工艺加工有两种主
要方式:印刷涂布加工和专用上光涂布机加工。印刷涂布加工是利用印刷机设备进行上光
涂布,实际上把光油当做一种特殊的油墨进行印刷。具体来说就是在印刷的过程中,光油
经输墨系统传递到印版,覆盖在还没有晾干的油墨上,光油和油墨会被纸张纤维吸收;专
用上光涂布机涂布加工是当印刷品的油墨干透之后利用涂布机设备进行上油操作,减轻
了纸张对光油涂料的吸收,保持了光油的光泽度。承印物的油墨吸收能力是保证光泽效果
的一个重要影响因素,所以就要优先 用经过涂层处理的纸张。UV 是一种工艺,简单的讲
就是在彩盒印刷过程中使用专用的UV 油墨在UV 印刷机器上对其表面进行局部或者全部
过上一层光油.起到保护印迹美化印品的作用, 在实际过程中就比较复杂一点,这里也简单
提一下.UV 即紫外线的英文单词首字母的缩写,UV 工艺就是用紫外线照射来达到固化彩
盒印刷后表面上光涂料的方法.效果上可以理解成是过光胶的一种环保方式.当然,实际效
果上会比过光胶明艳很多.而且在长时间的放置也不会导致色彩暗淡.这些都是传统上光
工艺所达不到的.
2.覆膜工艺:是纸表面加工工艺,是指用覆膜机器在印品的表面覆盖
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