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第六章 钎焊 了解钎焊的基本原理、分类、工艺特 点及其常用钎焊方法，并能够对复杂钎 焊件进行工艺性分析。 一、钎焊的基本原理 1. 钎料的润湿作用 图 6-1 液滴在母材上稳定时的接触角 2. 钎料的毛细作用 3. 影响钎料毛细填缝的因素 第一节 钎 焊 概 述 (1) 钎料和母材的成分 实践表明，钎料与母材在液态和固态下都不 发生物理化学作用，则钎料与母材之间的润湿作用就很差；若钎料与 母材能够相互溶解或形成化合物，则液态钎料就能很好地润湿母材。 (2) 钎料与母材相互的作用 在钎焊过程中，液态钎料润湿母材的同 时，也与母材发生相互溶解及扩散作用，从而使钎料的成分、粘度、 密度和熔化温度区间等都发生了变化，这些变化将影响液态钎料的润 湿和毛细填缝作用。 第一节 钎 焊 概 述 (3) 母材表面上的氧化物 在有氧化物的母材表面上，比起无氧化物 的清洁表面，与气体之间的界面张力要小得多。 (4) 母材的表面粗糙度 当钎料与母材作用较弱时，母材粗糙表面上 的细槽，对液态钎料起了特殊的毛细作用，促进了液态钎料沿母材表 面的铺展，使钎焊过程顺利进行。 (5) 钎焊温度 在钎焊过程中，随着钎焊温度的升高，液态钎料与气 体的界面张力减小，同时，液态钎料与母材的界面张力也降低，这两 者的变化，有助于提高钎料的润湿能力。 第一节 钎 焊 概 述 g07imzw (6) 钎剂 钎剂在钎焊过程中 既可以清除钎料和母材表面的氧化物， 又可以减小液态钎料的界面张力，改善润湿作用。 (7) 焊件间隙 在钎焊过程中，毛细填缝的长度 ( 或高度 ) 与间隙大小 成反比。 第一节 钎 焊 概 述 二、钎焊的特点 1) 钎焊工艺的加热温度比较低，因此钎焊后焊件的变形小，容易保证 焊件的尺寸精度，同时，对于焊件母材的组织及性能影响也比较小。 2) 钎焊接头平整光滑，外形美观。 3) 钎焊工艺可适用于各种金属材料、异种金属材料、金属与非金属材 料的连接。 4) 可以一次完成多个零件或多条焊缝的钎焊，生产效率高。 5) 可以钎焊极薄或极细的零件，以及粗细、厚薄尺寸相差很大的零件。 第一节 钎 焊 概 述 6) 根据需要可以将某些材料的钎焊接头拆开，经过修整后再重新进行 钎焊。 第一节 钎 焊 概 述 三、钎焊的分类 1. 按照使用的钎料液相线温度不同分类 (1) 软钎焊 钎料的液相线温度低于450℃。 (2) 硬钎焊 钎料的液相线温度高于450℃。 (3) 高温钎焊 钎料的熔点＞900℃，并且在钎焊过程中不使用钎剂。 2. 按照钎焊的加热方法分类 (1) 热传导方式加热的钎焊 烙铁 ( 用火焰烧热 ) 钎焊、火焰钎焊、浸 渍钎焊和炉中钎焊等。 (2) 电加热式的钎焊 电阻钎焊、感应钎焊、电弧钎焊和电烙铁钎焊 等。 第一节 钎 焊 概 述 一、对钎料的基本要求 1) 钎料应具有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度范围低 几十度。 2) 钎焊时，钎料应有良好的润湿性，以保证液态钎料能充分填满钎缝 间隙。 3) 钎焊时，钎料与母材应具有扩散作用，以保证它们之间形成牢固的 结合。 4) 钎料应具有稳定和均匀的成分，并且在钎焊过程中，尽量减少出现 元素的偏析和元素的损耗现象。 5) 钎焊接头应符合产品的技术要求，并且满足力学性能、物理、化学 性能和使用性能方面的要求。 第二节 钎 料 6) 钎料的经济性要好，钎焊生产率高，并且尽量少含或不含稀有金属 或贵重金属。 第二节 钎 料 二、钎料的分类 1. 按照钎料的熔化温度范围分类 1) 熔点低于450℃的钎料称为软钎料 ( 俗称易熔钎料 ) ，如：镓基、铋 基、铟基、锡基、铅基、镉基和锌基等合金。 2) 熔点高于450℃的钎料称为硬钎料 ( 俗称难熔钎料 ) ，如：铝基、镁 基、铜基、银基、锰基、金基、镍基、钯基和钛基等合金。 2. 按照钎料的主要合金元素分类 3. 按照钎料的钎焊工艺性能分类 4. 按照钎料的制成形状分类 第二节 钎 料 三、钎料型号的表示方法 1. 钎料型号表示方法 1) 在这部分中，第一个化学元素符号表示钎料的基本组分，其他化学 元素符号按其质量顺序排列，当几种元素具有相同质量分数时，按其 原子序数顺序排列。 2) 软钎料每个化学元素符号后都要标出其公称质量分数，公称质量分 数取整数误差± 1% ，若其元素公称质量分数仅规定最低值时应将其取 整数。 3) 公称质量分数小于 1% 的元素在型号中不必标出，如果某元素是钎料 的关键组分，一定要标出时，应按如下规定予以标出： ① 软钎料型号中可仅标出其化学元素符号。 第二节 钎 料 ② 硬钎料型号中，将其化学元素符号用括号括起来。 4) 每个型号中最多只能标出六个化学元素符号。 2. 钎料型号表示方法举例 (1) 软钎料 1)S-Sn60Pb40Sb 2)S